在化肥工業(yè)、稀土行業(yè)、電子行業(yè)、電鍍濃縮液等生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì )產(chǎn)生一定量的氯化銨廢水,直接排放會(huì )對環(huán)境造成嚴重的污染,大多數企業(yè)采用多效蒸發(fā)器,將廢水中的銨鹽提取出來(lái),用于農業(yè)肥料的生產(chǎn),這樣既保護環(huán)境又可取得良好的經(jīng)濟效益,但隨著(zhù)蒸汽價(jià)格飛漲,該蒸發(fā)器的蒸發(fā)能耗過(guò)高使得企業(yè)成本支出過(guò)高,負擔增大,鑒于此,青島康景輝提出改進(jìn)MVR蒸發(fā)濃縮設備,采用MVR蒸發(fā)工藝,配合耐腐蝕的鈦材作為設備的主要材質(zhì)并配合低溫蒸發(fā)以解決氯化銨蒸發(fā)時(shí)的難題。比如山東某企業(yè)采用MVR蒸發(fā)器處理氯化銨廢水。下面分享一下關(guān)于氯化銨MVR蒸發(fā)器系統相關(guān)經(jīng)驗。
MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn):
●節能效果好;MVR蒸發(fā)器技術(shù)是僅需少量生蒸汽(開(kāi)機啟動(dòng)時(shí)需少量生蒸汽,正常運行僅需極少量生蒸汽用于補充熱損失和補充進(jìn)出料熱焓),降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。
●不需要鮮蒸汽,只需要適當的電能就可以維持蒸發(fā)的正常運行;由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發(fā),提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結垢。
●無(wú)需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結構與流程非常簡(jiǎn)單,全自動(dòng)操作,可連續運行,穩定可靠。
●設備緊湊,占地空間小,公用工程配套少。
氯化銨MVR蒸發(fā)器重要部件設計及選型介紹
蒸發(fā)設備的主體是蒸發(fā)器,它主要由加熱器和分離器組成,本設備采用雙列管強制循環(huán)蒸發(fā)器,設計蒸發(fā)量為120T/D。
蒸汽壓縮機選型
MVR蒸汽壓縮機是此蒸發(fā)裝置中比較重要的設備之一。本項目中壓縮機選用是根據氯化銨廢水沸點(diǎn)升12度,液相部分采用材質(zhì)TA2,汽相部分采用材質(zhì)2205。采用富曦機械經(jīng)驗豐富制造的2205雙相不銹鋼材質(zhì)的羅茨蒸汽壓縮機。
氣液分離器的設計
氣液分離器是提供物料和二次蒸汽分離的場(chǎng)所,分離器的設計要充分考慮蒸發(fā)量、蒸發(fā)溫度、物料粘度、分離器液位等因素。
分離器如果設計過(guò)小,當蒸發(fā)量增大,會(huì )使二次蒸汽上升的速度加快,造成夾帶液量嚴重,也可能會(huì )造成壓降增大,對導致蒸汽攜帶大量高濃度物料進(jìn)入壓縮機系統,造成壓縮機腐蝕,冷凝液品質(zhì)下降。一旦原料粘附在壓縮機內部葉輪表面,會(huì )造成壓縮機腐蝕,嚴重會(huì )導致葉輪動(dòng)平衡破壞,造成壓縮機損壞。
物料濃度、粘度、表面張力增大,會(huì )造成二次蒸汽分離困難,分離器分離量不夠。分離器的物料循環(huán)量和液位高度增大會(huì )造成二次蒸汽夾帶量嚴重。分離器的直徑是保證汽、液分離有足夠的分離面,分離器高度是提高汽液相互夾帶的因素。分離器高度越高,分離效率越高,但設備成本也會(huì )增加。因此在分離器設計中,除沫器的設計十分必要,一方面可以降到分離器高度,同時(shí)保證蒸汽夾帶影響對后續影響較小。
泵的選擇
泵是蒸發(fā)系統中主要的動(dòng)設備,起輸送液體的作用。MVR蒸發(fā)系統中泵多采用雙機械密封的型式。因為要在負壓下降物料抽出。泵機械密封的好壞以及運行時(shí)的流量、吸程、揚程都會(huì )對蒸發(fā)系統產(chǎn)生影響。
系統設計如果選擇強制循環(huán)泵,尤其是有晶體生成的工藝設計,循環(huán)泵優(yōu)先選擇軸流泵,其特點(diǎn)是大流量,低揚程,同時(shí)其泵頭設計特點(diǎn),在工作過(guò)程中對溶液產(chǎn)出的晶體破壞較小,有利于系統晶體的生長(cháng)。
冷凝水泵如果不能及時(shí)將冷凝水抽出,會(huì )使冷凝水在蒸發(fā)器中聚集,會(huì )使蒸發(fā)器的傳熱發(fā)生嚴重的抑制作用。蒸發(fā)器中本來(lái)使用蒸汽加熱變?yōu)闊崴訜?,效率?huì )大大降低,導致蒸汽發(fā)生堵塞。
其他的影響
除了以上提出的影響因素外,還有配管時(shí)的管徑選擇,管道走向的問(wèn)題、閥門(mén)形式的選擇,閥門(mén)安裝位置的選擇等等問(wèn)題的影響、操作規范性的問(wèn)題等,都會(huì )對整套蒸發(fā)系統產(chǎn)生影響。
MVR蒸發(fā)系統,技術(shù)原理上已經(jīng)十分成熟,但是作為一套系統工程、設計、安裝、調試各個(gè)環(huán)節都很重要。物料特性參數、工藝設計細節、設備選型注意事項、現場(chǎng)實(shí)際操作都對系統的運行產(chǎn)生影響。因此在系統設計的初期,要充分了解原原料特性,同時(shí)也要了解原料產(chǎn)生過(guò)程,對蒸發(fā)系統的前后工藝都進(jìn)行了解,綜合考慮各種因素,以保證裝置正常、連續、低耗的運行。