精細化工、制藥行業(yè)等企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的高鹽廢水，這些高鹽廢水組分復雜，廢水中有機物和無(wú)機物有時(shí)無(wú)法有效分離，需要采用冷凍結晶技術(shù)來(lái)處理高鹽廢水，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊冷凍結晶技術(shù)處理高鹽廢水工藝。
一、高鹽廢水處理方法
高鹽廢水中含有大量的有機物，難以通過(guò)物化、生化等方法處理完全，導致廢水難以實(shí)現達標排放"。
目前，將無(wú)機物（鹽）從廢水中分離出來(lái)的傳統方法為蒸發(fā)濃縮析晶，可以達到鹽水分離的目的，如多效蒸發(fā)技術(shù)、氣相膜分離和機械式蒸汽再壓縮（MVR）技術(shù)等。
該類(lèi)方法的優(yōu)點(diǎn)是鹽水分離徹底，蒸餾出的餾分可直接進(jìn)入末端生化處理；但也存在蒸餾過(guò)程能耗較高，分離出的無(wú)機鹽含大量有機物﹑難以有效處理等弊端。
二、冷凍結晶技術(shù)處理高鹽廢水
采用了冷凍結晶技術(shù)處理含氯化鈉的工業(yè)高鹽廢水，其主要原理為當氯化鈉溶液達到共晶點(diǎn)溫度時(shí)，NaCl·2HO晶體和冰晶同時(shí)析出，利用兩者與水的密度差，實(shí)現冰鹽分離，最終達到高鹽廢水的鹽水分離目的。研究結果表明，通過(guò)冷凍結晶技術(shù)處理高鹽廢水后，
分離出的冰晶鹽含量?jì)H為0.21 wt%~0.24 wt% ，COD濃度約500~600 mg/L，鹽水分離效率達 99%以上，可以直接進(jìn)行生化處理。
析出的鹽中有機物含量低，且所含有機物主要是生產(chǎn)所需產(chǎn)品，可以套用于生產(chǎn)工藝中。對比傳統蒸發(fā)濃縮技術(shù)，冷凍結晶技術(shù)利用更少的能耗就可以實(shí)現鹽水分離，且可以避免高溫下有機物的聚合反應導致濃縮效率下降、出鹽品質(zhì)差等問(wèn)題。
蒸發(fā)-冷凍分鹽工藝：將蒸發(fā)結晶和冷凍結晶技術(shù)有效結合，通過(guò)冷凍系統將濃鹽水中的物質(zhì)分離，提高產(chǎn)品鹽的質(zhì)量和提取率。但在冷法析硝時(shí)，只能結出十水硝，需要進(jìn)一步熱熔結晶才能得到無(wú)水硫酸鈉。