稀土企業(yè)在分離稀土產(chǎn)品過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定量的稀土廢水，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊稀土冶煉廢水處理草酸再生循環(huán)利用技術(shù)。
一、稀土冶煉廢水來(lái)源
我國稀土企業(yè)分離單一稀土產(chǎn)品過(guò)程中，在碳酸氫銨轉型過(guò)程產(chǎn)生大量的硫酸銨廢水，廢水中除了硫酸銨以外，還含有鎂、鈣、稀土等雜質(zhì)離子。
二、稀土冶煉廢水處理工藝難點(diǎn)
迫于環(huán)保壓力，稀土冶煉企業(yè)必須對廢水進(jìn)行處理。常見(jiàn)的廢水主要采用MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)，實(shí)現廢水的“零排放”。但是，在利用MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)處理廢水的過(guò)程中，常會(huì )遇到硫酸鈣結垢，堵塞管道，影響工藝正常運行，所以需要對廢水進(jìn)行預處理。
通常，預處理環(huán)節常以草酸為沉淀劑去除其中的鈣離子，但草酸價(jià)格昂貴，生產(chǎn)成本較高，企業(yè)處理廢水成本增加。加之除鈣產(chǎn)生的副產(chǎn)物草酸鈣并沒(méi)有行之有效的解決辦法，所以企業(yè)生產(chǎn)負擔較重。
三、稀土冶煉廢水處理草酸再生循環(huán)利用技術(shù)
康景輝以廢水預處理過(guò)程消耗草酸為出發(fā)點(diǎn)，利用經(jīng)濟價(jià)值相對較低的硫酸置換經(jīng)濟價(jià)值較高的草酸，從而降低廢水處理成本。
硫酸銨廢水處理過(guò)程中草酸循環(huán)再利用工藝路線(xiàn)。
整體循環(huán)工藝為：稀土冶煉過(guò)程產(chǎn)生的硫酸銨廢水首先利用草酸除鈣，該過(guò)程加入１.５％的草酸鈣作為晶種，在保證除鈣率的前提下降低了草酸使用量。
除鈣后硫酸銨廢水一部分進(jìn)行多效蒸發(fā)得到硫酸銨固體，另一部分回用至工藝過(guò)程中作為洗滌水，洗滌水經(jīng)碳酸氫銨中和調節ｐＨ后用作配置除鈣草酸液的溶劑，除鈣所得草酸鈣廢渣進(jìn)行濃硫酸循環(huán)轉化，草酸循環(huán)利用。
整體循環(huán)過(guò)程草酸的回收率可達到９０％以上。該工藝操作簡(jiǎn)單，條件容易控制，實(shí)現了草酸的循環(huán)再利用，大大降低了硫酸銨廢水預處理成本。