高鹽有機廢水處理蒸發(fā)技術(shù)，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊高鹽有機廢水處理蒸發(fā)技術(shù)。
一、高鹽有機廢水
高鹽有機廢水主要來(lái)源于石油化工、煤化工、精細化工、醫藥、印染、造紙和農藥等生產(chǎn)過(guò)程，還有可能包括其他廢水處理過(guò)程如納濾、反滲透、電滲析等中產(chǎn)生的濃鹽水。
目前高鹽有機廢水主要采用兩種處理方式：生物法與非生物法。
二、高鹽有機廢水處理蒸發(fā)方法
當處理高鹽廢水時(shí)，蒸發(fā)法是有效地方法將鹽分分離出來(lái)，可采用的蒸發(fā)形式包括多效蒸發(fā)和機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)工藝。但是當高鹽廢水中含有有機物時(shí)，勢必對蒸發(fā)產(chǎn)生影響，這就考慮蒸發(fā)技術(shù)在整個(gè)高鹽有機廢水處理中的工藝組合方式。
蒸發(fā)技術(shù)與廢鹽資源化、廢液焚燒、高級氧化、物化分離、分鹽處理等技術(shù)組合來(lái)處理高鹽有機廢水。
三、高鹽有機廢水處理蒸發(fā)技術(shù)
1、蒸發(fā)結晶+廢鹽資源化
當蒸發(fā)結晶技術(shù)直接用于高鹽有機廢水時(shí)，結晶出來(lái)的廢鹽含有一定量的有機物，需要按危廢處理。
廢鹽的處理方式一般為填埋處理，但此方法占用大量場(chǎng)地，而且還會(huì )對地下水資源和生態(tài)系統造成破壞；
焚燒是一種可行的廢鹽處理技術(shù)，但焚燒過(guò)程中可能會(huì )存在無(wú)機鹽熔融的問(wèn)題，導致高溫耐火材料無(wú)法使用，且產(chǎn)生的煙氣內可能夾帶熔融的無(wú)機鹽會(huì )在后面的處理設備中冷卻結晶，對后續設備運行造成影響。
廢鹽資源化是通過(guò)炭化深度去除有機物實(shí)現鹽的無(wú)害化，再進(jìn)一步開(kāi)展資源化利用。炭化深度去除有機物的方法是熱解。
熱解是一種在缺氧或無(wú)氧條件下的燃燒過(guò)程，是在低電極電位還原條件下的吸熱分解反應，也稱(chēng)為干餾或炭化過(guò)程（煤氣工程及焦化就是熱解過(guò)程）。
熱解比焚燒的優(yōu)點(diǎn)是，可以將廢鹽中的有機物轉化為燃料氣、燃料油等儲存性能源;廢鹽中的硫、重金屬等有害成分大部分被固定在炭黑中;而且缺氧分解下，排氣量少，NOx的產(chǎn)生量也少，有利于減輕對大氣環(huán)境的二次污染。
2、直接蒸發(fā)分鹽工藝
根據氯化鈉和硫酸鈉在不同溫度下溶解度的差異，結合相圖，直接通過(guò)蒸發(fā)結晶方式，使大部分氯化鈉和硫酸鈉分別結晶出來(lái)，只剩余少量的母液結晶出混鹽。熱法分鹽優(yōu)勢是工藝簡(jiǎn)單，運行可靠性強，投資和運行成本低，不足之處是結晶鹽品質(zhì)略低。
3、蒸發(fā)-冷凍分鹽工藝
將蒸發(fā)結晶和冷凍結晶技術(shù)有效結合，通過(guò)冷凍系統將濃鹽水中的物質(zhì)分離，提高產(chǎn)品鹽的質(zhì)量和提取率。但在冷法析硝時(shí)，只能結出十水硝，需要進(jìn)一步熱熔結晶才能得到無(wú)水硫酸鈉。