為什么要對鋁灰進(jìn)行處理？康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊處理鋁灰這個(gè)話(huà)題。
一、鋁灰的特點(diǎn)及來(lái)源
鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的熔渣經(jīng)冷卻加工后的產(chǎn)物，其主要成分為金屬鋁w (Al) 15 %～20 %，三氧化二鋁和二氧化硅等。不同來(lái)源的鋁灰成分會(huì )有所差別，按照金屬原料的來(lái)源可分為四類(lèi)：電解鋁鋁灰、熔鑄鋁灰、再生鋁鋁灰、其他所有鋁工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的主要成分為金屬鋁、氧化鋁的固體廢料，如電解鋁抬包清理料，熔煉爐清爐料，熔煉爐煙氣凈化收塵粉。
二、鋁灰處理后的價(jià)值
1、氫氧化鋁原料；鋁灰經(jīng)洗鹽脫氨后，在常壓下用高濃度的苛性堿溶出，將鋁灰中的氮化鋁、殘留的金屬鋁完全溶出，氧化鋁部分溶出（或采用燒結法全部溶出）獲得的鋁酸鈉溶液采用晶種分解方法，制取氫氧化鋁。
2、無(wú)機人造石或陶瓷原料；鋁灰中加入石英、添加劑，采用真空振動(dòng)加壓或成型技術(shù)，直接壓制成石材，無(wú)需高溫燒制，避免了傳統陶瓷高溫燒制中必然產(chǎn)生的高能耗問(wèn)題，從而也避免了由于燃料消耗而造成的溫室氣體排放問(wèn)題。
3、聚合氯化鋁PAC；以鋁灰和鹽酸為原料，采用酸溶法制備液體聚合氯化鋁，無(wú)害化處理后的鋁灰在反應釜中加入鹽酸溶液并升溫到一定的溫度，加入鋁灰并不斷攪拌，反應結束后加水稀釋?zhuān)琍H值控制在3.5~4.5，沉淀15~24h得到液體PAC，急需經(jīng)過(guò)噴霧干燥可得到固體PAC。
4、硅酸鋁耐火纖維；把鋁灰放進(jìn)融化溫度約為2000～2200℃的高溫電弧爐中，經(jīng)高溫熔化、高壓高速空氣或蒸汽噴吹、冷卻，就成了潔白的“棉花”——硅酸鋁耐火纖維。它可壓成纖維毯、板或織成布代替冶煉、化工、玻璃等工業(yè)高溫窯爐內襯的耐火磚。消防人員可用耐火纖維布做成衣服。
5、耐火填充料；作為防爆劑也可以利用鋁灰加工配制耐火材料；
眾所周知，原料是耐火材料的基礎，高質(zhì)量的耐火原料才能生產(chǎn)好的產(chǎn)品。對耐火原料基本要求就是耐火性能，即耐火度1580℃以上的原材料才能作為耐火原料。鋁灰中除了三氧化二鋁以外，還含有較多耐火性能較低的雜質(zhì)成分，因此，一般不能用鋁灰直接配制耐火材料，需要進(jìn)一步加工處理，除去雜質(zhì)，提高三氧化二鋁含量，才能考慮用作耐火材料。
綜上，為什么要對鋁灰進(jìn)行處理，為什么要對鋁灰進(jìn)行無(wú)害化處理，這主要是因為鋁灰經(jīng)無(wú)害化處置后再生資源合理化綜合利用，可用作水泥、陶瓷、氫氧化鋁、脫氧劑、鋁酸鈣粉、速凝劑、耐火材料、聚合氯化鋁、阻燃電纜的填料、發(fā)泡保溫磚、普通建筑磚、人造石磚等原料，鋁灰的利用途徑很多，產(chǎn)生的價(jià)值自然是無(wú)限的。