關(guān)鍵詞：溴化鈉蒸發(fā)結晶時(shí)選擇MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器的3個(gè)要點(diǎn)
溴化鈉是一種重要的工業(yè)原料，如今在生產(chǎn)技術(shù)的改善和制備方式的優(yōu)化下，溴化鈉行業(yè)發(fā)展也越來(lái)越成熟，溴化鈉廣泛應用于石油行業(yè)、醫藥化工行業(yè)，溴化鈉蒸發(fā)結晶選擇MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器要考慮的3個(gè)要點(diǎn)：
一、結晶方式的選擇
溴化鈉（NaBr）是無(wú)色立方晶系晶體或白色顆粒狀粉末。無(wú)臭，味堿而微苦。從空氣中吸收水分結塊但不潮解。相對密3.203(25℃）。熔點(diǎn)747℃。在空氣中有吸濕性。易溶于水（100℃時(shí)溶解度為121g/100ml水），水溶液呈中性。微溶于醇。51℃時(shí)溶液中析出無(wú)水溴化鈉結晶，低于51℃則生成二水物。其溴離子可被氯所取代。
根據溴化鈉溶解度折線(xiàn)圖，可以看出，溴化鈉的溶解度隨溫度升高逐漸升高，當到達 80℃以上時(shí)，溶解度隨溫度變化不大，因此蒸發(fā)結晶系統采用熱結晶的方式得到晶體。
二、出料溫度的控制
根據溴化鈉溶解度性質(zhì)可以分析得到料液冷卻一定會(huì )存在析出的情況，從保證出料的流暢，避免堵塞，去設計出料溫度。
三、蒸發(fā)工藝的選擇
溴化鈉在蒸發(fā)過(guò)程中極易起沫，且由于溴化鈉溶液在蒸發(fā)的過(guò)程中，會(huì )過(guò)飽和出現晶體，這些晶體如果流動(dòng)速度太慢，也會(huì )導致晶體粘附在換熱面上，形成晶疤，堵塞蒸發(fā)系統。
青島康景輝MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家，認為溴化鈉MVR強制循環(huán)蒸發(fā)系統是較佳選擇，料液在外力作用下保證較高的流速，在加熱室內做強制劇烈湍流，能夠增加傳熱系數，同時(shí)對換熱面形成沖刷，對于處理溴化鈉非常有利。
如果用降膜循環(huán)工藝會(huì )導致加熱室列管堵塞，影響蒸發(fā)量或造成系統無(wú)法正常運轉，同時(shí)結合物料需要蒸發(fā)結晶的設計要求，青島康景輝MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家選擇MVR雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器來(lái)處理溴化鈉物料，MVR雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器具有高流速、高旺盛湍流狀態(tài)的特點(diǎn)，非常適合該物料處理。同時(shí)，康景輝在蒸發(fā)系統運行時(shí)，也考慮到對結垢的清洗，采用康景輝設計的在線(xiàn)清洗技術(shù)，避免結垢體積少成多，結垢體脫落造成對管道、閥門(mén)、泵的堵塞。
綜上，溴化鈉蒸發(fā)結晶選擇MVR雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器時(shí)，青島康景輝MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家是根據溴化鈉物料的濃度、溶解度、處理量、防堵、防結垢、在線(xiàn)清洗、自動(dòng)化控制及一次性投資的概算來(lái)做技術(shù)方案，所設計出的溴化鈉MVR雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器具有蒸發(fā)強度大、氣液夾帶小、蒸汽利用率高、運行周期長(cháng)、節能降耗等特點(diǎn)。
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