關(guān)鍵詞：蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家告訴你做好這8點(diǎn)，蒸發(fā)器結垢不再怕！蒸發(fā)器結垢問(wèn)題大匯總
蒸發(fā)器結垢是由于濃鹽廢水中含有大量的雜質(zhì)鹽，不斷蒸發(fā)濃縮后形成的晶核附著(zhù)結垢。蒸發(fā)器結垢現象是蒸發(fā)器在運行中經(jīng)常會(huì )遇到問(wèn)題。它會(huì )導致蒸發(fā)器傳熱阻力增大，傳熱系數大幅下降，大大降低蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力，嚴重時(shí)會(huì )影響蒸發(fā)結晶裝置的正常運行，甚至會(huì )造成停產(chǎn)。
一、蒸發(fā)器的結垢主要分為以下5大類(lèi)型：
1、硬性結垢，該類(lèi)結垢為水不溶性結垢。主要是指鈣、硅、鎂等不溶性無(wú)機鹽。在85℃以下，碳酸鈣形成的傾向較大，85~116℃之前氫氧化鎂結垢的傾向大，在較高溫度時(shí)二者都會(huì )達到飽和狀態(tài)析出晶體而形成垢，氫氧化鎂的溶解度對溫度更敏感。硫酸鈣也是一種難溶解的垢。該類(lèi)結垢一般受到溫度和濃度的影響。當溫度高于120~130℃時(shí)，鈣結垢的速度回隨著(zhù)溫度的升高而迅速增加，溫度每升高4~5℃，鈣結垢形成速率就加倍，鈣結垢現象就變得非常嚴重。主要有碳酸鈣、硫酸鈣、氫氧化鎂等。
2、水溶性結垢，主要是指溶解性無(wú)機鹽。如：氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉、碳酸鈉等；在蒸發(fā)傳熱的過(guò)程中，由于溫度梯度的存在，在加熱面上料液沸騰汽化，產(chǎn)生的氣泡上升脫離溶液本身而破裂。如果氣泡上升、破裂不順利，或者需要較長(cháng)時(shí)間才破裂，則氣泡使加熱面上溶液濃度分布不均勻，另外氣泡熱阻較大，形成管壁局部過(guò)熱，當傳熱面溶液濃度達到過(guò)飽和狀態(tài)時(shí)，會(huì )有晶粒析出，附著(zhù)在換熱表面形成垢層，從而降低傳熱效率，形成更多的局部過(guò)熱，產(chǎn)生更多的垢層，惡性循環(huán)，較終無(wú)法維持正常生產(chǎn)。
3、燒焦垢，物料中的溶質(zhì)由于燒焦形成的結垢，大多呈黑色。此類(lèi)垢的形成一般是由于傳熱面物料分布不均，蒸發(fā)過(guò)快形成燒干或者濃度過(guò)高。通常會(huì )有燒焦的味道。
4、生物結垢，藻類(lèi)、微生物淤泥、粘泥等。工業(yè)廢水中常有許多微生物所需的營(yíng)養，會(huì )造成微生物的群體繁體，其群體及排泄物同泥漿等混合形成的生物垢；
5、其他類(lèi)型結垢。如化學(xué)反應結垢，是由于溶液間反應而造成的同體沉積結垢；腐蝕結垢是換熱介質(zhì)腐蝕換熱表面，產(chǎn)生的腐蝕沉積于受熱表面形成的污垢；凝同結垢是在過(guò)冷的換熱面上，純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積形成的垢。
二、影響結垢的因素
1、物料的影響。物料是蒸發(fā)器設計的重要依據，一般不同的物料選擇蒸發(fā)器的形式、效數、面積等都有影響，其本身的特性對蒸發(fā)器的結垢有很重要的影響。如果物料含有某些在高溫下分解、反應、聚合或者變質(zhì)的成分，在蒸發(fā)器中可能會(huì )產(chǎn)生垢層。物料中含有的可見(jiàn)性過(guò)多的雜質(zhì)，如未及時(shí)過(guò)濾處理也可能會(huì )在蒸發(fā)器中形成垢層，影響蒸發(fā)器的運行效果或者堵塞蒸發(fā)器。
2、蒸發(fā)中物料流動(dòng)速度的影響。流速高不僅可以提高傳熱系數還會(huì )對垢層形成一定的沖刷作用，在一定程度上可以減少結垢。但是流速也不是越高就越好，這同樣需要綜合考慮。
3、傳熱溫差的影響。在蒸發(fā)器的設計過(guò)程中，為了提高蒸發(fā)效率，減少蒸發(fā)面積，往往將兩側的溫差設計的很大，其實(shí)是很不合理的。傳熱溫差過(guò)大可能會(huì )造成局部溫度過(guò)熱，在處理含鹽的物料中可能會(huì )有結晶析出形成晶粒垢。兩側溫差大勢必會(huì )造成傳熱面與溶液主體溫差大，可能會(huì )加快某些物料產(chǎn)生變性，增加結垢的沉積。在處理含有微生物的溶液中，可能會(huì )使某些喜溫的微生物在換熱面聚集，形成生物垢。
4、換熱材料及表面加工質(zhì)量的影響。蒸發(fā)器常用的材料表面光滑則不會(huì )形成結垢點(diǎn)，即使結垢也容易被沖刷掉，而如果蒸發(fā)器生產(chǎn)加工時(shí)表面不處理干凈，有粗糙點(diǎn)，就容易引起結垢現象，且腐蝕產(chǎn)生的沉積物也會(huì )影響結垢。
除此之外，溶液的PH值、換熱器的版型、板式換熱器的板型、流道的型式等都會(huì )對結垢造成影響，需要多方面考慮。
三、蒸發(fā)結垢預防及消除
為了防止蒸發(fā)結垢的形成，應對物料進(jìn)行以下八個(gè)方面的分析和處理。
1、對要處理的物料進(jìn)行分析，如果物料鈣鎂離子含量多，可以通過(guò)調節PH值，通過(guò)加酸對碳酸鈣、氫氧化鎂等進(jìn)行反應，減少這些化合物的形成；
2、離子置換的辦法減少易結垢化合物的形成；
3、加入其它離子使生成不溶性化合物的量大大減少可以有效防止結垢；
4、物料進(jìn)入蒸發(fā)器之前進(jìn)行除二氧化碳和氧氣處理，前者可以減少碳酸鹽的生產(chǎn)；后者一方面可以減少氧化物垢的形成，另一方面可以減少氧氣對設備的腐蝕。
5、合理選擇蒸發(fā)器的類(lèi)型和物料的流程，對于廢水或含鹽的物料，結垢傾向性大，一方面要增大循環(huán)量對換熱表面進(jìn)行沖刷，另一方面要盡量降低各效蒸發(fā)溫度以降低結垢可能性；
6、青島康景輝設計的蒸發(fā)器在線(xiàn)自動(dòng)清洗技術(shù)，可以減少鹽的沉積，避免結垢體積少成多，延緩蒸發(fā)器結垢現象的產(chǎn)生；
7、加入化學(xué)除垢藥劑；
8、定期對蒸發(fā)器進(jìn)行清洗。
在蒸發(fā)器運行過(guò)程中，蒸發(fā)器處理某種特定物料時(shí)，結垢的形成會(huì )嚴重影響設備的傳熱性能，甚至導致停機。因此青島康景輝蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家在設計、生產(chǎn)、制造蒸發(fā)器時(shí)，通過(guò)對廢水試驗的工藝參數和數據積累，針對物料設計有經(jīng)驗豐富的防、除垢技術(shù)，可以為客戶(hù)提供更優(yōu)化、更可靠的設計方案，幫助客戶(hù)降低水處理成本，提高經(jīng)濟效益，為工業(yè)廢水處理領(lǐng)域帶來(lái)經(jīng)驗豐富的服務(wù)。
青島康景輝環(huán)境科技集團有限公司專(zhuān)注蒸發(fā)結晶系統，mvr蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器，提取濃縮系統等，從設計到運行為您提供管家式解決方案，幫您解決“系統堵塞”“蒸發(fā)量下降”“母液富集”“不出鹽”等行業(yè)問(wèn)題。已成功幫助上百家企業(yè)解決廢水處理疑難問(wèn)題。
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