蒸發(fā)器結垢是蒸發(fā)器在運行過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到的問(wèn)題，蒸發(fā)器結垢會(huì )導致整套蒸發(fā)器傳熱阻力增加，傳熱系數下降，蒸發(fā)能耗增加，企業(yè)成本增加，嚴重時(shí)也會(huì )導致蒸發(fā)器無(wú)法正常運行，蒸發(fā)器結垢的危害這么大，蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家該怎么做才能讓客戶(hù)的蒸發(fā)器穩定的運行呢？
這需要蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家及技術(shù)人員有豐富的設計經(jīng)驗。蒸發(fā)器在設計階段應將潛在結垢考慮到，要做到防范于未然。
在設計階段要考慮到以下6點(diǎn)來(lái)預防結垢、延緩結垢：
（1）采用成熟的無(wú)機鹽蒸發(fā)結晶工藝，從物料進(jìn)入系統前開(kāi)始，到系統內部結構，以及工藝流程來(lái)多方面考慮，延緩結垢周期；
（2）換熱設備安裝后，清洗污垢時(shí)無(wú)需拆卸，即能在工作現場(chǎng)進(jìn)行清洗（康景輝專(zhuān)門(mén)設有在線(xiàn)清洗系統，通過(guò)溫度、壓力和處理能力的檢測系統，提示蒸發(fā)系統是否需要清洗，蒸發(fā)系統的清洗通過(guò)自控系統自動(dòng)運行，清洗后的清洗液當做廢水蒸發(fā)掉，清洗殘渣通過(guò)過(guò)濾系統過(guò)濾掉）；
（3）換熱器設計時(shí)需要方便清洗和維修，旁路系統盡量維持設計條件（流速和溫度）以延長(cháng)運行時(shí)間，推遲污垢的產(chǎn)生。
（4）換熱器內流速分布應均勻，以避免較大的速度梯度，確保溫度分布均勻（如折流板區）；
（5）在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助于減少污垢；
（6）應考慮換熱表面溫度對污垢形成的影響。
防止結垢的技術(shù)應考慮以下3點(diǎn)：
（1）防止結垢的形成；
（2）防止結垢后物質(zhì)之間的粘結及其在傳熱表面上的沉積；
（3）從傳熱表面上除去沉積物。