板式蒸發(fā)器如何設計
來(lái)源：本站日期：2022-11-04 03:41:03 瀏覽：1184
板式蒸發(fā)器具有高效、緊湊、易清洗及價(jià)格低等優(yōu)勢，在石油化工、造紙行業(yè)、食品加工以及藥業(yè)濃縮等領(lǐng)域應用廣泛。那么板式蒸發(fā)器如何設計呢？一起來(lái)看看小編為大家整理的板式蒸發(fā)器如何設計，設計時(shí)要注意哪些因素？
一、板式蒸發(fā)器的原理
板式蒸發(fā)器是由一系列不同形狀的板片并排組成，在每一塊換熱板片的四個(gè)角分別設有出口和入口。板片上的不同形狀設計，可以加強流體擾動(dòng)，形成湍流，從而達到強化傳熱的目的，同時(shí)，板與板之間突起的脊也可以相互形成支撐點(diǎn)，進(jìn)而提高板片的耐壓能力。
板式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)是體積小，占用空間??；與管式降膜蒸發(fā)器一樣在負壓下蒸發(fā)，屬于低溫蒸發(fā)。
二、板式蒸發(fā)器需要考慮因素
板式蒸發(fā)器設計時(shí)需要考慮板式蒸發(fā)器換熱面積問(wèn)題、板式蒸發(fā)器效數的確定板式蒸發(fā)器的預熱問(wèn)題以及自動(dòng)控制的問(wèn)題。下面我們進(jìn)行板式蒸發(fā)器設計時(shí)要注意的問(wèn)題的詳細介紹。
1、板式蒸發(fā)器換熱面積問(wèn)題
板式蒸發(fā)器應用于熱敏性物料比較多，加熱是在真空減壓下進(jìn)行的，其加熱的溫度通常在85℃~95℃之間。根據物料特性及蒸發(fā)參數綜合確定進(jìn)而選取傳熱系數。以計算板式蒸發(fā)器換熱面積的大小。
2、板式蒸發(fā)器效數的確定
同管式蒸發(fā)器一樣，板式蒸發(fā)器效數的確定，要根據物料的特性及蒸發(fā)量的大小、濃度的高低來(lái)確定采用幾效蒸發(fā)，一般對于蒸發(fā)濃度較高的物料多采用雙效、三效或者四效蒸發(fā)。確定板式蒸發(fā)器的效數的目的：一是有利于提高蒸發(fā)后的料液濃度，避免濃度一次蒸發(fā)達不到要求，而重復蒸發(fā)；二是節省能源。多效蒸發(fā)二次蒸汽得到了充分利用。
3、板式蒸發(fā)器的預熱問(wèn)題
物料實(shí)在負壓、低溫下進(jìn)行蒸發(fā)，低于沸點(diǎn)溫度的料液需要逐級進(jìn)行預熱，直至預熱到沸點(diǎn)或者沸點(diǎn)以上的溫度方可進(jìn)入蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)。板式蒸發(fā)器的預熱一般是采用蒸汽獨立進(jìn)行預熱并疏水。
4、自動(dòng)控制問(wèn)題
板式蒸發(fā)器自動(dòng)控制的參數：進(jìn)料量、蒸汽壓力及溫度、出料密度、系統真空度。
對于板式蒸發(fā)器對加熱溫度進(jìn)行設定控制，根據溫度的設定，調節壓力調節閥的壓力值，從而滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。進(jìn)料量采用電磁流量計在觸摸屏上根據蒸汽、出料密度等參數進(jìn)行程序控制并調節。出料密度能否達到要求是檢驗蒸發(fā)器綜合性能的指標。
綜上，在板式蒸發(fā)器如何設計中，板式蒸發(fā)器換熱面積計算中傳熱系數的選取是關(guān)鍵，面積不足導致蒸發(fā)量降低，物料在設備中受熱時(shí)間過(guò)長(cháng)，由于循環(huán)次數增加導致自動(dòng)控制難于穩定。
