多效蒸發(fā)器是目前使用在工業(yè)廢水處理以及化工行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的設備，使用頻率偏高，那么多效蒸發(fā)器的設計需要準備哪些工作呢？
康景輝小編今天和大家一起聊聊多效蒸發(fā)器的設計需要準備哪些工作。
多效蒸發(fā)器是由多個(gè)單效蒸發(fā)器組合而成，第一效蒸發(fā)器加熱室用生蒸汽加熱，而將其蒸發(fā)室產(chǎn)生的二次蒸汽用作下一效蒸發(fā)器加熱室的加熱蒸汽，如此類(lèi)推，從而達到節約生蒸汽消耗量的效果。
蒸發(fā)操作是大量耗熱的過(guò)程，高溫位的蒸汽向低溫位轉化，因此較低溫位的二次蒸汽的利用在很大程度上決定了蒸發(fā)操作的經(jīng)濟性。
在設計多效蒸發(fā)器時(shí)經(jīng)常會(huì )有要求進(jìn)行合理的工藝設計，那么多效蒸發(fā)器設計時(shí)，需要做哪些準備工作呢？該怎么設計呢？多效蒸發(fā)器的設計需要準備哪些工作呢？
康景輝小編認為多效蒸發(fā)器設計需要準備以下工作：
1、多效蒸發(fā)器設計數據準備工作。數據準備工作是設計多效蒸發(fā)器的基礎，需要根據業(yè)主方的性能要求和提供的技術(shù)數據進(jìn)行多效蒸發(fā)器設計，需要準備的有：工藝物料的成分、濃度、密度、原液溫度、溶解度、比熱容、飽和蒸汽壓力、沸點(diǎn)、導熱系數、表面張力、動(dòng)力粘度、污垢熱阻、腐蝕性以及一些選用材質(zhì)的導熱系數，物料需要濃縮到的濃度、新鮮蒸汽的溫度、壓力等數據。
2、多效蒸發(fā)器設計時(shí)工藝流程的確定。多效蒸發(fā)中物料與二次蒸汽的流向會(huì )有一定的差異，有并流、逆流、平流、混流等多種組合。和單效蒸發(fā)相仿，在多效蒸發(fā)的設計型計算中，進(jìn)料量、進(jìn)料溫度、進(jìn)料濃度和完成液濃度以及生蒸汽壓力和冷凝器中的壓力均為已知量，需要進(jìn)行計算設計，以選擇工藝流程。
不同的工藝流程有不同的優(yōu)缺點(diǎn)：順流流程在物料熱能回收方面通常優(yōu)于逆流流程，且由于物料靠自壓進(jìn)入下一效，電能消耗較逆流流程低，然而，其缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的，隨著(zhù)工藝物料濃度的降低，粘度上升，單效總傳熱系數下降較快，導致蒸發(fā)器總傳熱面積較大，低溫效物料易結垢，傳熱表面垢層增長(cháng)快，進(jìn)一步影響蒸發(fā)器運行產(chǎn)能。結合順流流程和逆流流程的優(yōu)缺點(diǎn)，產(chǎn)生了混流流程。
3、多效蒸發(fā)器效數的確定。效數的確定受設備投資和傳熱溫差的影響，通常一旦新蒸汽溫度確定，總傳熱溫差確定，多效蒸發(fā)器的真空度是基本確定的。效數增加，雖能減少蒸汽消耗，一定的傳熱溫差卻要分配到更多的效，總傳熱面積就會(huì )增加，單位傳熱面積蒸發(fā)強度隨之降低，設備投資增加。如果效數過(guò)多，單效傳熱溫差如果低于5℃，一旦傳熱面出現結垢，傳熱受阻，整個(gè)蒸發(fā)器機組產(chǎn)能會(huì )大幅下降。
多效蒸發(fā)器設計是一系列的換熱、蒸發(fā)、分離的系統集成，具有相當程度的耦合性，從而增加了其復雜性，所以在多效蒸發(fā)器設計時(shí)要以保證設備的穩定性、安全性、經(jīng)濟性和協(xié)調性為主。
由此看見(jiàn)多效蒸發(fā)器設計需要準備的工作主要是數據準備工作以及選型設計準備工作。
康景輝設計多效蒸發(fā)器使用MDP2020軟件進(jìn)行設計，速度快、運行穩定，節能效果好。