結晶蒸發(fā)器在蒸發(fā)行業(yè)中經(jīng)常會(huì )用來(lái)為溶液進(jìn)行蒸發(fā)結晶，康景輝小編整理了結晶蒸發(fā)器的原理以及結晶蒸發(fā)器的分類(lèi)等知識，大家一起來(lái)看看。
結晶蒸發(fā)器是蒸發(fā)結晶器的一種，是采用蒸發(fā)工藝對溶液進(jìn)行蒸發(fā)結晶的設備。溶液在減壓下加熱蒸發(fā)，達到過(guò)飽和而析出結晶。
溶液在結晶蒸發(fā)器的蒸發(fā)系統中進(jìn)行溶液濃縮，而后進(jìn)入結晶室進(jìn)行蒸發(fā)結晶，以完成蒸發(fā)結晶的過(guò)程。
結晶蒸發(fā)器目前被普遍的運用于藥業(yè)、食品工業(yè)、化工廠(chǎng)、輕工業(yè)等領(lǐng)域的水或者有機化學(xué)溶媒的水溶液的蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結晶或者廢水處理等。
結晶蒸發(fā)器是目前行業(yè)內不可或缺的蒸發(fā)設備之一，而且為了應對不同的行業(yè)和材料，也有越來(lái)越多的結晶蒸發(fā)器種類(lèi)，而且工作原理也存在一定的差異，這里康景輝小編就簡(jiǎn)單的為您介紹一下結晶蒸發(fā)器的種類(lèi)及原理，希望能夠幫助您選擇到合適的設備。
一、導流筒結晶蒸發(fā)器（DTB結晶器）
導流筒結晶設備(DTBcryatallizer)是一種高效率的結晶設備，由PLC控制物料溫度，其獨特的結構和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、等行業(yè)的結晶作業(yè)?？筛鶕脩?hù)的需要提供與之相配套的各種輔助設備。
DTB型蒸發(fā)結晶器即導流筒-擋板結晶蒸發(fā)器，也是一種晶漿循環(huán)式結晶器。結晶器內設有導流筒和筒形擋板，操作時(shí)熱飽和料液連續加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。
加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，并由緩慢轉動(dòng)的螺旋槳沿導流筒送至液面。
溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達過(guò)飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長(cháng)大。
在環(huán)形擋板外圍還有一個(gè)沉降區。在沉降區內大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結晶器底部入淘析柱。
為使結晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區來(lái)的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨液流返回結晶器，而結晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。 二、奧斯陸型結晶蒸發(fā)器（OSLO結晶器）
奧斯陸型蒸發(fā)結晶器又稱(chēng)為克里斯塔爾結晶器，一種母液循環(huán)式連續結晶器。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達到過(guò)飽和，經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床(見(jiàn)流態(tài)化)。在晶體流化床內，溶液中過(guò)飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面，使晶體長(cháng)大。晶體流化床對顆粒進(jìn)行水力分級，大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結晶產(chǎn)品。
流化床中的細小顆粒隨母液流入循環(huán)管，重新加熱時(shí)溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等，則構成奧斯陸冷卻結晶器。這種設備的主要缺點(diǎn)是溶質(zhì)易沉積在傳熱表面上，操作較麻煩，因而應用不廣泛。
三、強制循環(huán)結晶蒸發(fā)器
強制循環(huán)結晶蒸發(fā)器是一種晶漿循環(huán)式連續結晶器。在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)，料液自循環(huán)管下部添加進(jìn)入，與離開(kāi)結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫(通常為2～6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)。
熱晶漿進(jìn)入結晶室后沸騰，使溶液達到過(guò)飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(cháng)大，作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。
強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。