降膜蒸發(fā)器試車(chē)注意事項
來(lái)源：本站日期：2022-11-04 03:18:26 瀏覽：1260
降膜蒸發(fā)器運行前試車(chē)是非常重要的環(huán)節之一，試車(chē)能否正常運行直接關(guān)系到整套設備的成功與否，也關(guān)系到整套降膜蒸發(fā)器所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。因此我們要了解降膜蒸發(fā)器試車(chē)注意事項。
小編今天特意總結了降膜蒸發(fā)器試車(chē)注意事項，來(lái)看看吧。
降膜蒸發(fā)器試車(chē)注意事項有以下 四 點(diǎn)：
一、降膜蒸發(fā)器安裝時(shí)注意事項
降膜蒸發(fā)器在安裝時(shí)，要保證降膜管與水平面垂直，否則會(huì )引起偏流，降膜管周?chē)荒芡耆幸毫舷蛳铝鲃?dòng)，導致?lián)Q熱管結焦。機械行業(yè)規定，總裝后蒸發(fā)器各效上管板水平極限偏差不大于2%，蒸發(fā)管的軸線(xiàn)直線(xiàn)度極限偏差不大于2%。
二、降膜蒸發(fā)器開(kāi)車(chē)前注意事項
1、開(kāi)車(chē)前打開(kāi)氣缸總供閥門(mén)檢查供汽壓力是否達到要求壓力；打開(kāi)分氣缸冷凝水排除閥，把冷凝排盡。
2、檢查個(gè)閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否正確。
3、投料前設備需要清洗，如清洗后還有水垢等污物需重洗直至無(wú)垢。第一次投料量應比要求投料量大10%以上，然后根據出料程度逐漸調整。
4、投料前設備要用酸堿洗滌液清洗一次，正常的水試要兩次以上，才可投料試車(chē)。
5、打開(kāi)分氣缸將冷凝水排盡，檢查酸堿洗滌液的濃度是否達到2%的要求，過(guò)高過(guò)低都需要調整。
三、降膜蒸發(fā)器試車(chē)前具體工作流程
降膜蒸發(fā)器一般是在負壓下工作，在試車(chē)前需對各效體、分離器、冷凝器、物料管線(xiàn)、蒸汽管線(xiàn)、試驗泵進(jìn)行氣密性試驗。實(shí)驗過(guò)程為關(guān)閉放空閥，關(guān)閉出料閥，使整個(gè)設備系統處于封閉狀態(tài)，用壓縮空氣使設備內壓力升至0.15-0.2Mpa，然后在焊接處涂抹肥皂水進(jìn)行檢測，檢測完畢后系統充氣至0.15~0.2Mpa進(jìn)行氣密性試驗，平均每小降壓不大于5%即可。
1、設備在投料過(guò)程中，不可斷料，投料還應檢查物料。
2、開(kāi)車(chē)時(shí)，啟動(dòng)進(jìn)水泵，打開(kāi)照明燈，末效分離器內進(jìn)水打開(kāi)料泵，打開(kāi)冷凝器給水泵，檢測進(jìn)水溫度，起動(dòng)真空泵抽至真空狀態(tài)，當真空時(shí)間至約5m時(shí)當末效蒸發(fā)器真空度接近0.085Mpa時(shí)，緩慢打開(kāi)熱壓泵給汽閥，主要觀(guān)察壓力表的指針位置，當指針至0.4~0.55Mpa時(shí)停止汽閥門(mén)，進(jìn)行大循環(huán)至接近各效達標參數時(shí)，關(guān)閉平衡槽內水放盡，開(kāi)始進(jìn)料，當大回流濃度接近要求濃度時(shí)，開(kāi)出料閥，關(guān)閉大回閥，同時(shí)調節進(jìn)料量和殺菌溫度等各參數，清洗與停車(chē)，當一個(gè)班次結束或一批物料處理完后，需要停車(chē)和清洗。
四、降膜蒸發(fā)器運行常見(jiàn)故障
試車(chē)運行中故障主要問(wèn)題有真空度低、蒸發(fā)器溫度高。原因在于冷卻水給水量小，進(jìn)水溫度高，蒸發(fā)系統有泄漏處，真空泵吸氣量不足或真空泵給水量小。這些問(wèn)題都需注意，盡量做好前期檢查。
降膜蒸發(fā)器試車(chē)運行的注意事項以上都列出了，希望對大家有所幫助。 青島康景輝專(zhuān)注設計生產(chǎn)降膜蒸發(fā)器，所制造的蒸發(fā)器擁有效率高，省水的特點(diǎn)，更配備自主研發(fā)控制系統，在線(xiàn)清洗系統無(wú)需停車(chē)清洗更加方便。
小編曾經(jīng)寫(xiě)過(guò) 降膜式蒸發(fā)器工作原理及結構特點(diǎn) 需要的請點(diǎn)擊查看。
