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MVR蒸發(fā)器_多效蒸發(fā)器_三效蒸發(fā)器廠(chǎng)家
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硫代硫酸鈉蒸發(fā)結晶器采用什么工藝?

來(lái)源:本站日期:2023-01-05 02:35:54 瀏覽:611
      硫代硫酸鈉蒸發(fā)結晶器可以根據溶液濃度設計選擇不同的蒸發(fā)工藝,康景輝小編和大家一起聊聊關(guān)于硫代硫酸鈉蒸發(fā)結晶器。
      一、硫代硫酸鈉物料特點(diǎn)
      硫代硫酸鈉(Na2S2O3?5H2O)是用途較為廣泛的還原劑,又名大蘇打、海波、次亞硫酸鈉,高溶解度是硫代硫酸鈉突出的物理性質(zhì),因高溶解度所致的高粘度是硫代硫酸鈉蒸發(fā)及鞥器器及連續結晶器設計與運維過(guò)程重點(diǎn)考慮的影響因素。
      硫代硫酸鈉的蒸發(fā)操作根據濃度可采用降膜蒸發(fā)或強制循環(huán)蒸發(fā),結晶可采用OLSO形式的冷卻結晶器。
      二、硫代硫酸鈉蒸發(fā)結晶器選型
      單位濃度硫代硫酸鈉沸點(diǎn)升高很小,但因其極高的溶解度,在高濃度階段沸點(diǎn)升高可觀(guān),持續蒸發(fā)濃縮可達20℃以上,當然硫代硫酸鈉MVR蒸發(fā)器+連續冷卻結晶器聯(lián)合工藝無(wú)需濃縮至如此之高濃度。
      采用分段MVR蒸發(fā)濃縮是解決硫代硫酸鈉高濃高沸點(diǎn)升高特性的策略。通過(guò)溶液分段蒸發(fā),將溶液總蒸發(fā)量進(jìn)行分解,將絕大部分的蒸發(fā)任務(wù)轉移至低沸點(diǎn)升高下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,有效降低系統壓縮機裝機動(dòng)力。剩余的較小蒸發(fā)量在高濃度下進(jìn)行,雖然此部分能耗較高但蒸發(fā)系統總電耗較低,系統總單位消耗被攤薄。.
      經(jīng)過(guò)MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮后的硫代硫酸鈉溶液送連續結晶器進(jìn)行冷卻結晶。連續結晶系統采用真空閃蒸OSLO結晶器,硫代硫酸鈉結晶器內溶液無(wú)換熱面,無(wú)結疤堵管之煩擾,更有利于將精力投放至晶體的培養長(cháng)大上。
      硫代硫酸鈉結晶器所產(chǎn)母液返回MVR蒸發(fā)器繼續蒸發(fā),系統形成閉路循環(huán)。
      冷卻式Oslo結晶器冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過(guò)飽和,再通過(guò)垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長(cháng),由于Oslo結晶器的特殊結構,體積較大的顆粒首先接觸過(guò)飽和的溶液優(yōu)先生長(cháng)。
      連續結晶器只在初次開(kāi)車(chē)時(shí)投加一次硫代硫酸鈉晶種,之后結晶系統連續出料生產(chǎn),OSLO結晶器內始終存在晶體,無(wú)需再次投加晶種,節省大量人力。
      三、硫代硫酸鈉蒸發(fā)結晶系統特點(diǎn)
      1、采用MVR蒸發(fā)濃縮,系統運行成本低。
      2、硫代硫酸鈉連續結晶,一次投種,連續生產(chǎn)。
      3、硫代硫酸鈉蒸發(fā)結晶裝置占地面積小,連續化生產(chǎn),自動(dòng)化程度高。
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