如何有效減少氯化鉀蒸發(fā)和冷卻系統的跑料問(wèn)題
來(lái)源:本站日期:2022-12-30 06:55:00 瀏覽:583
兌鹵法生產(chǎn)氯化鉀的過(guò)程中,由于氯化鉀蒸發(fā)器和真空結晶器的設計缺陷或者操作不當會(huì )造成氯化鉀蒸發(fā)冷卻系統出現跑料現象,對于此類(lèi)現象該如何有效減少?
康景輝小編和大家一起聊聊如何有效減少氯化鉀蒸發(fā)和冷卻系統的跑料問(wèn)題?
一、氯化鉀蒸發(fā)、冷卻系統跑料的原因
1、兌鹵法生產(chǎn)氯化鉀物料性質(zhì),決定了蒸發(fā)和冷卻系統容易起沫的現象,這是因為兌鹵法生產(chǎn)過(guò)程中沂水硫酸鎂亦是顆粒很小的物料。
在蒸發(fā)時(shí),由于完成液中含有大量的一水硫酸鎂和部分絮狀堿式氯化鎂存在,使蒸發(fā)過(guò)程中氣液難以分離,蒸發(fā)器內就很容易起沫。
2、蒸發(fā)器液面控制偏高,也會(huì )造成起沫跑料現象,尤其是在一效表現得比較明顯。
3、首效正壓突然降低或者二效、三效真空度突然升高,會(huì )造成蒸發(fā)器內閃發(fā)起沫跑料現象。
多效蒸發(fā)中,一般維持正常操作或微正壓操作,當首效供汽壓力突然降低,造成首效蒸發(fā)室內正壓相應降低,一效過(guò)熱閃發(fā)造成起沫跑料,同時(shí),如果操作工大量排放一效二次汽,也會(huì )造成蒸發(fā)室內正壓突然將耕地,造成起沫。
4、真空結晶器真空度偏低,或者真空突然破壞大量不凝性氣體被澄清液夾帶起沫。
二、如何有效減少氯化鉀蒸發(fā)和冷卻系統的跑料問(wèn)題
1、針對物料性質(zhì),在各效蒸發(fā)器,料液接近沸點(diǎn)時(shí)加入消泡劑,在達到沸點(diǎn)時(shí)加入消泡劑,是杜絕起沫跑料的有效措施。
2、穩定液面控制是減少起沫跑料的關(guān)鍵。在生產(chǎn)實(shí)踐中,穩定的液面控制是減少起沫跑料的關(guān)鍵。液面控制過(guò)高,蒸發(fā)分離空間減少,二次蒸汽進(jìn)入下一效加熱室或末效冷凝器跑掉,會(huì )影響氯化鉀的回收率,降低蒸發(fā)的經(jīng)濟性。
3、控制穩定的真空度,可以保持運行穩定,還可以減少起沫跑料。
4、優(yōu)化和改進(jìn)蒸發(fā)器的形狀,從根本上杜絕起沫跑料現象產(chǎn)生。
以上是康景輝小編對氯化鉀蒸發(fā)、冷卻系統起沫跑料的原因進(jìn)行探討,改進(jìn)設備性能、合理操作,減少跑料,可以提高蒸發(fā)經(jīng)濟性,提高溴素、氯化鉀產(chǎn)量比,提高鹽化生產(chǎn)的綜合效益。
綜上所述,改進(jìn)目前已處于較落后的蒸發(fā)罐型結構,不但可減少氯化鉀蒸發(fā)和冷卻系統起沫跑料損失,還有可能延長(cháng)洗罐周期,提高蒸發(fā)經(jīng)濟性。
在生產(chǎn)管理中,提高操作工技術(shù)素質(zhì),穩定操作,在蒸發(fā)系統汽壓和真空度變化時(shí)及時(shí)向罐內加入消泡劑,起沫跑料是完全可以避免的。