硫化鈉蒸發(fā)結晶工藝有哪些?
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硫化鈉為無(wú)機化合物,純硫化鈉為無(wú)色結晶粉末,又名硫化堿,硫化鈉水溶液在空氣中會(huì )還你滿(mǎn)氧化成硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸鈉和多硫化鈉。那么硫化鈉蒸發(fā)結晶工藝有哪些呢?
康景輝小編和大家一起聊聊硫化鈉蒸發(fā)結晶工藝發(fā)展以及硫化鈉蒸發(fā)結晶工藝有哪些?
硫化鈉蒸發(fā)結晶工藝發(fā)展以及硫化鈉蒸發(fā)結晶工藝如下:
1、大鍋明火蒸發(fā)工藝。硫化鈉生產(chǎn)過(guò)程中采用了多種的蒸發(fā)濃縮工藝和設備,在初期生產(chǎn)過(guò)程中采用的是大鍋明火蒸發(fā)的濃縮工藝。一般是采用多鍋串聯(lián)的工藝,將幾口硫化堿專(zhuān)用的鑄鐵火鋼制敞口大平鍋串聯(lián),進(jìn)行蒸發(fā)濃縮操作。
大鍋明火蒸發(fā)工藝存在熱效率低、能耗高、勞動(dòng)強度大、蒸發(fā)廢氣量大,污染嚴重,操作惡劣,在蒸發(fā)濃縮過(guò)程中,影響傳熱,且易出現崩鍋現象,造成人員及設備的安全。
2、旋轉薄膜蒸發(fā)器。旋轉薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套、筒內轉子、布料環(huán)、活動(dòng)刮板、以及氣液分離器等構成。旋轉薄膜蒸發(fā)器采用導熱油為介質(zhì),耗煤量比大鍋減少50%,可以在較低的壓力下獲得較高的工作溫度,且傳熱溫度抑郁調節,工人操作方便,改善了操作環(huán)境。
3、真空連續蒸發(fā)器。真空連續蒸發(fā)系統由真空蒸發(fā)器及原料罐、成品罐等附屬設備組成。根據硫化鈉生產(chǎn)系統高粘度、高沸點(diǎn)等特征,對管外沸騰采用強制循環(huán),強化溶液在加熱段的流速,增加湍流,提高傳熱系數。缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗偏大。
4、板式蒸發(fā)器。板式蒸發(fā)器是新型蒸發(fā)器,主要設備是板式換熱器。板式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數高,熱損失小,結構緊湊、傳熱面積大,蒸發(fā)強度高,檢修清洗方便,但板式蒸發(fā)器允許操作的壓力偏低。
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