硫酸鎳蒸發(fā)器選型

      隨著(zhù)近年來(lái)三元正極材料的快速發(fā)展，硫酸鎳市場(chǎng)需求的持續旺盛，硫酸鎳產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，蒸發(fā)結晶工序一直是屬于高能耗的環(huán)節，硫酸鎳蒸發(fā)器怎么選型能更節能呢？
      一、硫酸鎳特性及制備
      硫酸鎳一種主要應用于三元電池、鎳氫電池以及電鍍等領(lǐng)域的鎳鹽產(chǎn)品，在硫酸鎳生產(chǎn)過(guò)程中，蒸發(fā)—結晶工序是將硫酸鎳溶液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)溶液比重的控制，直接關(guān)系到硫酸鎳結晶質(zhì)量的好壞。
      硫酸鎳溶液采用MVR蒸發(fā)工藝對其進(jìn)行蒸發(fā)濃縮制備，可以實(shí)現MVR蒸發(fā)系統的自動(dòng)控制，提高硫酸鎳蒸發(fā)工序的自動(dòng)化程度，降低工人勞動(dòng)強度，大幅減少單位產(chǎn)品的蒸汽消耗，實(shí)現安全穩定生產(chǎn)。
      二、硫酸鎳蒸發(fā)器選型
      1、硫酸鎳蒸發(fā)器材質(zhì)的選擇
      硫酸鎳溶液蒸發(fā)終點(diǎn)濃度高，非常容易結晶，蒸發(fā)器選型康景輝推薦采用強制循環(huán)蒸發(fā)器，同時(shí)由于硫酸鎳溶液pH在4左右，在高溫下腐蝕性較強，因此料液接觸部分均采用316L材質(zhì)。
      2、硫酸鎳蒸發(fā)器控制系統的選擇
      硫酸鎳蒸發(fā)器選型要根據硫酸鎳蒸發(fā)工藝要求，結合控制系統多干擾、大滯后等特點(diǎn)，設計合理的控制系統來(lái)實(shí)現自動(dòng)控制。
      硫酸鎳溶液系統。該系統包括進(jìn)液系統和出液系統，進(jìn)液系統通過(guò)控制閃蒸罐中液位對進(jìn)掖電動(dòng)閥進(jìn)行調節，保證進(jìn)液量連續穩定，出液系統通過(guò)檢測閃蒸罐中溶液比重，調節出料電動(dòng)閥，在監測出料濃度的基礎上確保溶液出料穩定生產(chǎn)。
      3、硫酸鎳蒸發(fā)器溫度的選擇
      結合硫酸鎳蒸發(fā)特性及 MVR系統特性，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐優(yōu)化操作，蒸發(fā)溫度應保持在75℃左右。這樣保證了結晶體積粒度較為均勻，同時(shí)MVR系統耗能較低，系統可以穩定運行。
      4、硫酸鎳蒸發(fā)器壓縮機頻率的選擇
      生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現，壓縮機頻率在30 Hz時(shí)，雖然其他參數都在較優(yōu)狀態(tài)，但是蒸發(fā)水量極小。隨著(zhù)壓縮機頻率的增加，蒸發(fā)水量開(kāi)始明顯增大，雖然伴隨壓縮機頻率的增加，其機組功耗也會(huì )增加，但凈蒸發(fā)水量增加的幅度遠比機組功耗增加的幅度要大，從提升蒸發(fā)效率角度講，蒸汽壓縮機頻率應盡量調大，通常壓縮機頻率控制在45 ~ 50 Hz為宜。
      5、硫酸鎳蒸發(fā)器安全連鎖控制的選擇
      硫酸鎳蒸發(fā)器生產(chǎn)過(guò)程中，安全生產(chǎn)為第一要素，因此，要設計安全生產(chǎn)自動(dòng)聯(lián)鎖控制系統?；诎踩c易于操作，在遠程進(jìn)行控制操作。連鎖邏輯控制主要針對開(kāi)停車(chē)及事故狀態(tài)下的緊急停止。
      通過(guò)對硫酸鎳溶液MVR蒸發(fā)系統研究和優(yōu)化，建立新的蒸發(fā)控制系統，有助于實(shí)現蒸發(fā)系統連鎖控制，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和現場(chǎng)操作的安全可靠性，使得蒸發(fā)崗位由原來(lái)的高危險性崗位變成了本質(zhì)安全型崗位，由復雜的人工密集型操作變成了簡(jiǎn)約型操作，更好的為生產(chǎn)服務(wù)。

附：《硫酸鎳Mvr蒸發(fā)系統原理》
      《 含鎳電鍍廢水如何制備硫酸鎳？》
       《MVR熱泵技術(shù)可以應用在硫酸鎳蒸發(fā)中？》