鹵水提鋰蒸發(fā)結晶工藝
來(lái)源：本站日期：2023-04-06 02:45:56 瀏覽：870
近年來(lái)，鋰作為電池材料的需求也日益增長(cháng)，對鋰資源的開(kāi)發(fā)利用迫在眉睫，鹽湖鹵水中含有多種金屬離子，如何從中分離提取鋰，采用什么工藝提鋰是當前很重要的課題。康景輝小編和大家一起聊聊鹽湖鹵水提鋰蒸發(fā)結晶工藝。
在碳酸鋰生產(chǎn)過(guò)程中，沉鋰工段的收率較低，約為80%，另外20%的鋰溶解在沉鋰母液中，Li+含量1.5~2g/L，是以氯化鈉為主、鋰鈉共存的飽和鹽溶液，其它元素因前段除雜預處理過(guò)程而處于ppm級低濃度水平。
以年產(chǎn)1萬(wàn)噸碳酸鋰的生產(chǎn)線(xiàn)為例，該規模的碳酸鋰生產(chǎn)線(xiàn)每天產(chǎn)生約360立方沉鋰母液，每年約產(chǎn)生13萬(wàn)立方的沉鋰母液，折合碳酸鋰約1500T。如此龐大的鋰資源如果不進(jìn)行回收，則將造成巨大的資源浪費和經(jīng)濟損失。
一、沉鋰母液生產(chǎn)線(xiàn)設計
康景輝針對沉鋰母液回收提鋰領(lǐng)域，推出了綠色堿性含鋰溶液鋰萃取回收工藝系統，經(jīng)過(guò)萃取-洗滌-反萃工段后，將鋰資源以氯化鋰的形式回收起來(lái)。整個(gè)鋰回收系統具有鋰回收率高、綠色無(wú)污染、技術(shù)流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低四大突出優(yōu)勢。
二、鹵水提鋰工藝
鹵水提鋰采用絡(luò )合萃取體系，先從鹽湖鹵水中利用溶劑萃取法除硼。再利用萃取劑高選擇性的萃取氯化鋰，而后采用鹽酸對負載有機相進(jìn)行反萃，并對有機相進(jìn)行洗滌。得到的反萃液通過(guò)采用萃取體系除鐵后，進(jìn)一步除油、脫色，再通過(guò)蒸發(fā)結晶得到成品氯化鋰。同時(shí)將被反萃后的有機相通過(guò)離心機法洗酸及加堿皂化，實(shí)現有機相的循環(huán)利用。
三、鹽湖提鋰蒸發(fā)器性能優(yōu)勢
1、結構簡(jiǎn)單、穩定。無(wú)滲漏風(fēng)險，解決了離心機故障頻繁、使用壽命短的難題，節約了設備維護費用。
2、節能。處理量更大、更節能。
3、混合、分離效果好。多種混合結構可選配，分離效果高。
4、自動(dòng)化程度高。可實(shí)現在線(xiàn)實(shí)時(shí)監控設備運轉數據，可選配符合GMP標準的在線(xiàn)清洗系統、完全能適應間歇式和連續式運轉。
溶劑萃取、蒸發(fā)結晶技術(shù)是從溶液中分離提取各種金屬的有效技術(shù)，它具有分離效率高、工藝和設備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，采用組合工藝對鹽湖鹵水進(jìn)行提鋰得到成品晶體，可以回收大量的鋰資源，為企業(yè)增加一定效益。
