硫酸鋅廢水蒸發(fā)結晶系統
來(lái)源：本站日期：2023-05-24 03:24:07 瀏覽：742
硫酸鋅廢水蒸發(fā)結晶系統，是康景輝蒸發(fā)器設計的硫酸鋅廢水的蒸發(fā)結晶系統，康景輝小編給大家簡(jiǎn)單介紹一下硫酸鋅廢水蒸發(fā)結晶系統。
一、硫酸鋅廢水常見(jiàn)處理方法
硫酸鋅廢水處理采用的普通的蒸發(fā)設備及工藝，利用蒸發(fā)濃縮，冷卻結晶的方式得到含水硫酸鋅或者無(wú)水硫酸鋅，可以采用三效蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)工藝。
一般廢水處理方案是根據客戶(hù)現場(chǎng)生產(chǎn)條件確定硫酸鋅結晶工藝方案，根據硫酸鋅溶解進(jìn)度曲線(xiàn)可以看出，當溫度為0~39℃時(shí)，硫酸鋅處于過(guò)飽和狀態(tài)，此時(shí)結晶產(chǎn)物為七水硫酸鋅；在39~70℃內，結晶產(chǎn)物為六水硫酸鋅；當溫度超過(guò)70℃時(shí)，硫酸鋅結晶才會(huì )生成一水硫酸鋅。
蒸發(fā)時(shí)出料溫度需要在70℃，才可避免結晶體含有較多的水分，硫酸鋅在30℃時(shí)及處于過(guò)飽和結狀態(tài)，會(huì )有晶體析出，蒸發(fā)系統容易結垢堵塞加熱室列管，必然影響蒸發(fā)量或造成系統無(wú)法正常運轉，所以常用強制循環(huán)工藝。
二、硫酸鋅廢水MVR蒸發(fā)結晶系統選型
康景輝根據業(yè)主的實(shí)際廢水的情況，采用強制MVR蒸發(fā)方式，根據原液的蒸發(fā)情況，濃縮到平衡飽和濃度，此時(shí)的沸點(diǎn)升高基本為8°，康景輝使用雙級強制循環(huán)的蒸發(fā)形式。蒸發(fā)能力大大增強，并且電機功率大大降低，保證設備長(cháng)期穩定的運行。
溶液雜質(zhì)暫不考慮其影響，根據要求，所以我們換熱管采用TA2材質(zhì)，二次汽與冷凝水部分采用2205材質(zhì)。
通過(guò)分析，我們采用了比較經(jīng)濟的方法來(lái)濃縮，整套廢水蒸發(fā)結晶系統方案由強制循環(huán)蒸發(fā)器、氣液分離室，MVR壓縮機系統、自控系統組成。該方案不僅能節省蒸發(fā)器的運行成本，還能提高生產(chǎn)效率。
加熱器采用立式管殼換熱器，管程介質(zhì)為原料液，殼程介質(zhì)為壓縮后的二次蒸汽。由于蒸汽壓縮機的作用，它既是物料加熱器，同時(shí)也是二次蒸汽的冷凝器。
三、硫酸鋅廢水蒸發(fā)結晶系統壓縮機選型
蒸汽壓縮機是MVR裝置的核心裝備。壓縮機的設計采取了數值仿真、計算機模擬和有限元分析等先進(jìn)設計理念，輔以氣動(dòng)模型實(shí)驗蒸汽壓縮機能夠長(cháng)期穩定運行。壓縮機采用離心壓縮機。壓縮介質(zhì)為蒸發(fā)器內產(chǎn)生的二次蒸汽，二次蒸汽經(jīng)離心壓縮后進(jìn)入蒸發(fā)器單元的加熱器管程，并在那里發(fā)生相變，釋放熱量后轉變?yōu)槠?，多余的部分蒸汽在?jīng)過(guò)離心壓縮機進(jìn)行壓縮進(jìn)入二級降膜蒸發(fā)器進(jìn)入二級加熱室殼程。
大規模蒸發(fā)濃縮生產(chǎn)，單憑經(jīng)驗和經(jīng)典的試驗數據來(lái)控制生產(chǎn)，已遠遠不能適應時(shí)代需要，對自動(dòng)化的要求越來(lái)越高，以實(shí)現整個(gè)工程系統優(yōu)化控制。要求整個(gè)過(guò)程時(shí)間短、能耗省、產(chǎn)量高，實(shí)現這樣的目標，可以使生產(chǎn)達到理想的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗水平從而可以獲得投入產(chǎn)出效益。
