如何提高廢水零排放中氯化鈉結晶鹽產(chǎn)品質(zhì)量？

      工業(yè)廢水尤其是煤化工廢水零排放時(shí)，如何提高廢水零排放中氯化鈉結晶鹽產(chǎn)品質(zhì)量？康景輝小編今天針對如何提高廢水零排放中氯化鈉結晶鹽產(chǎn)品質(zhì)量，這個(gè)問(wèn)題給大家做一個(gè)解答。
      氯化鈉蒸發(fā)結晶裝置一般基于蒸發(fā)結晶的特性，會(huì )采用強制循環(huán)蒸發(fā)工藝，來(lái)處理其高含鹽的濃鹽水，主要是將濃鹽水中的鹽分進(jìn)行蒸發(fā)結晶，產(chǎn)出氯化鈉，水分蒸發(fā)產(chǎn)生冷凝液，固液分離后全部回收利用。       一、氯化鈉蒸發(fā)結晶裝置工藝
      下面以設計處理量為20T/H的氯化鈉蒸發(fā)結晶裝置為例，進(jìn)行具體介紹。業(yè)主之前所采用的廢水零排放系統時(shí)混鹽系統，為實(shí)現濃鹽水資源化利用進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，對整套氯化鈉濃鹽水蒸發(fā)結晶工藝進(jìn)行改造設計。
      煤化工濃鹽水在進(jìn)行零排放的氯化鈉蒸發(fā)結晶處理時(shí)，煤化工濃鹽水先進(jìn)入高效反滲透裝置濃縮，再經(jīng)超濾、鈉濾系統進(jìn)行一價(jià)鹽和二價(jià)鹽分離。
      一價(jià)鹽氯化鈉溶液進(jìn)入降膜蒸發(fā)器濃縮，產(chǎn)生的蒸餾水回收到產(chǎn)水池外送至循環(huán)水裝置，濃水送至氯化鈉蒸發(fā)結晶系統，經(jīng)上料泵進(jìn)入一效蒸發(fā)器，通過(guò)一效軸流泵實(shí)現效內循環(huán)，濃縮液進(jìn)入二效蒸發(fā)器，通過(guò)二效軸流泵實(shí)現效內循環(huán)。
      氯化鈉濃漿液經(jīng)出料泵打至旋流器，上清液返回二效蒸發(fā)器，含晶溶液進(jìn)入稠厚器，經(jīng)離心機離心脫水得到含水率低于 5%的氯化鈉結晶鹽，濕鹽由螺旋加料器輸送至盤(pán)式干燥機， 經(jīng)干燥后水分低于 0.2%，由斗提機送至料倉中，由包裝機包裝后送至庫房。為了確保氯化鈉的純度，需要外排 0.5T/H母液去雜鹽干化系統，以保證系統穩定運行。
      二、業(yè)主的氯化鈉蒸發(fā)結晶裝置常見(jiàn)問(wèn)題
      氯化鈉蒸發(fā)結晶裝置運行時(shí)一般會(huì )出現一些嚴重影響氯化鈉蒸發(fā)結晶產(chǎn)品質(zhì)量和裝置安全穩定運行的問(wèn)題：一效分離室固含量高，二效分離室底部鹽沉積；二效蒸發(fā)器過(guò)料、母液管線(xiàn)過(guò)料不暢；
      三、氯化鈉蒸發(fā)結晶裝置問(wèn)題如何解決？
      對于上述問(wèn)題要進(jìn)行針對性處理，要如何進(jìn)行處理呢？怎么提高氯化鈉蒸發(fā)結晶質(zhì)量呢？氯化鈉蒸發(fā)結晶時(shí)，進(jìn)水水質(zhì)中含有COD、硅等物質(zhì)，不僅濃度高，而且成分復雜，預處理難度大，氯化鈉蒸發(fā)結晶裝置二效分離室底部如果有鹽沉積，會(huì )直接影響系統的穩定運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
      二效蒸發(fā)器過(guò)料、母液管線(xiàn)過(guò)料不暢一般是長(cháng)期運行過(guò)程中，蒸發(fā)器以及分離室的過(guò)濾不暢或者有結垢現象，產(chǎn)生的污堵，要定期及時(shí)對設備進(jìn)行清洗。
      在廢水零排放過(guò)程中，尤其是氯化鈉結晶時(shí)，要針對具體項目所出現的問(wèn)題具體進(jìn)行分析，以確保項目的穩定運行，每種設備所遇見(jiàn)的運行故障略有不同，要針對性處理。
      康景輝設計的氯化鈉蒸發(fā)結晶設備運行穩定，出鹽率高，故障率低，有需要的可以直接聯(lián)系在線(xiàn)客服進(jìn)行咨詢(xún)。