如何將煤化工廢水回收，實(shí)現濃鹽水資源化利用

      隨著(zhù)煤化工廢水排放量的增加，煤化工廢水處理以及如何回用，實(shí)現濃鹽水的資源化利用迫在眉睫，康景輝小編今天和大家一起聊聊如何將煤化工廢水回收，實(shí)現濃鹽水資源化利用？
      康景輝小編認為，在將煤化工廢水回收，實(shí)現濃鹽水資源化利用方面，需要根據煤化工廢水的組成和排放，優(yōu)化現有的煤化工廢水處理技術(shù)，為企業(yè)提供質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)水，提高水資源的回收率。
      一、煤化工廢水來(lái)源及特點(diǎn)
      煤化工企業(yè)在生產(chǎn)中排放了大量廢水，主要分為含鹽廢水和有機廢水。其中，循環(huán)水排放、除鹽水站排污、鍋爐排污和化學(xué)清洗排污是含鹽廢水的主要來(lái)源。
      煤化工廢水主要來(lái)源于以煤為原料生產(chǎn)甲醇、烯經(jīng)、天然氣和 BDO等化工產(chǎn)品的過(guò)程，這些廢水污染物濃度高，成分復雜，屬于高油、高鹽、高有機物難生物降解廢水。
      目前，對于煤化工廢水的處理，蒸發(fā)結晶技術(shù)一般用于處理高含鹽廢水。但近年來(lái)，煤化工企業(yè)生產(chǎn)能力大幅提高，廢水排放量大幅度增加，導致煤化工結晶鹽產(chǎn)量增加，易溶于水，造成二次污染。因此，如何回收煤化工廢水，實(shí)現濃鹽水資源化利用顯得尤為重要。
      二、煤化工廢水處理方法
      煤化工廢水處理基本采用“預處理+多級厭氧/好氧生物處理+深度處理”的技術(shù)路線(xiàn)，但深度處理后高鹽廢水若直接排放，造成水資源的浪費，因此部分企業(yè)采用反滲透技術(shù)對深度處理后的廢水進(jìn)行中水回用，反滲透濃水進(jìn)入后續蒸發(fā)結晶系統進(jìn)一步處理，不僅滿(mǎn)足了企業(yè)的用水要求及環(huán)保要求，還節約了可觀(guān)的經(jīng)濟效益，但中水回用零排放技術(shù)也存在RO膜濃縮回收率低、蒸發(fā)結晶產(chǎn)生的固體鹽品質(zhì)低等問(wèn)題。
      因此在中水回用零排放技術(shù)基礎上開(kāi)發(fā)RO膜濃縮深度處理技術(shù)，回收水中有價(jià)值的鹽分，減少雜鹽的產(chǎn)量，實(shí)現鹽分的資源化利用，是當前煤化工高鹽廢水處理的趨勢所在。
      三、康景輝煤化工廢水處理
      康景輝通過(guò)搭建中試裝置，以芬頓+超濾+納濾+冷凍結晶+反滲透為核心處理工藝對反滲透濃水進(jìn)行深度處理。
      1、SWRO膜和 DTRO膜清水混合后TDS、COD，反滲透濃水系統回用率增加。
      2、冷凍結晶獲得的 NaySO4·10H,O(芒硝)經(jīng)處理得到無(wú)水硫酸鈉，產(chǎn)品可達到要求。蒸發(fā)結晶獲得的雜鹽由于品質(zhì)較差只能作為固廢處理。
      四、煤化工廢水回收的有效措施
      1、合理選擇污水處理技術(shù)
      根據煤化工工程的進(jìn)度和廢水排放量，選擇合適的污水處理技術(shù)。此外，在正式投入試用期前進(jìn)行試驗，通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員觀(guān)察技術(shù)的使用情況，總結優(yōu)缺點(diǎn)，改進(jìn)污水處理技術(shù)。
      2、廢水回收濃鹽水走向資源化的益處
      隨著(zhù)近年來(lái)水資源的日益匱乏，國家越來(lái)越重視水資源的回收利用。廢水回收作為一個(gè)系統的工程，不僅減少了污染，而且大大提高了用水效率。因此，重視廢水處理，使濃鹽水走向資源化利用，對保護煤化工企業(yè)的生產(chǎn)和生態(tài)環(huán)境的保護都是大有裨益的。