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MVR蒸發(fā)器_多效蒸發(fā)器_三效蒸發(fā)器廠(chǎng)家
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MVR在高氨氮廢水處理中的應用

來(lái)源:本站日期:2022-11-16 02:14:02 瀏覽:936
      MVR在高氨氮廢水處理中的應用有哪些?MVR可以應用于高氨氮廢水處理中嗎?康景輝小編今天就MVR在高氨氮廢水處理中應用給大家做一個(gè)介紹。
      一、MVR技術(shù)特點(diǎn)
      機械式蒸汽再壓縮(Mechanical Vapor Re-compression,簡(jiǎn)稱(chēng)MVR)技術(shù),在蒸發(fā)操作單元中,由于其100%循環(huán)二次蒸汽的潛熱,系統本身基本能達到熱平衡,新鮮蒸汽僅用于系統開(kāi)始啟動(dòng)的預熱,從而大幅度減少蒸發(fā)器對外來(lái)新鮮蒸汽的消耗。
      相對于多效蒸發(fā)來(lái)說(shuō),MVR是一種新型高效節能裝置,現已廣泛應用于工業(yè)廢水,造紙黑液的濃縮減量處理,乳品﹑制糖及淀粉等蒸餾濃縮處理、海水淡化以及制鹽等很多生產(chǎn)領(lǐng)域,MVR蒸發(fā)技術(shù)相對于四效、五效蒸發(fā)器分別可以節省21.6% 、12.9%的標煤,其操作成本相當于四效蒸發(fā)器。
      二、高氨氮廢水常用處理方法
      對于高氨氮廢水處理來(lái)說(shuō),目前比較成熟且廣泛采用的技術(shù)是通過(guò)蒸汽汽提脫氨的方法,將高氨氮廢水通過(guò)蒸汽汽提后,再經(jīng)過(guò)精餾段精餾后生產(chǎn)一定濃度的氨水。
      由于汽提過(guò)程中消耗大量的蒸汽,而蒸汽通過(guò)精餾段塔頂冷凝器冷凝生產(chǎn)氨水,因此蒸汽消耗比較高,可以通過(guò)雙效汽提脫氨工藝降低能耗,通過(guò)雙效汽提脫氨工藝能夠使蒸汽消耗降低40% ~45% ,然而對高氨氮廢水處理來(lái)說(shuō),能耗依然比較高。另外,通常由于廢水水質(zhì)比較復雜,因此僅僅用MVR進(jìn)行蒸發(fā)結晶不但蒸發(fā)量大而且得到的產(chǎn)品不純,無(wú)法工業(yè)回用。
      三、康景輝MVR汽提脫氨技術(shù)
      康景輝將MVR技術(shù)引入到汽提脫氨工藝中,不但能夠顯著(zhù)地降低蒸汽消耗量,而且裝置的整個(gè)能耗也大幅度地降低。對于汽提脫氨來(lái)說(shuō),是一種高效節能的氨氮廢水處理技術(shù)。
      MVR汽提脫氨技術(shù)主要由進(jìn)出口換熱器、汽提脫氨塔﹑壓縮機﹑再沸器﹑精餾塔﹑塔頂冷凝器及輸送泵等組成。
      將經(jīng)過(guò)預處理后的高氨氮廢水與脫氨后的廢水預熱后,進(jìn)人到汽提脫氨塔內進(jìn)行汽提脫氨,脫氨后的廢水和預處理來(lái)的含氨污水換熱后排出。
      汽提塔塔頂出來(lái)的含氨蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機增壓后送入到汽提脫氨塔塔底再沸器殼程作為汽提蒸汽的熱源使用,冷凝后的稀氨水進(jìn)人到稀氨水罐內,稀氨水罐內的稀氨水通過(guò)精餾進(jìn)料泵經(jīng)過(guò)和精餾塔塔釜來(lái)的凈化水換熱后,送入到精餾塔內進(jìn)行精餾,精餾塔塔釜直接通人一定壓力的新鮮蒸汽進(jìn)行精餾,可以根據精餾塔的操作壓力及精餾回流比的調節生產(chǎn)不同濃度的氨水,用以滿(mǎn)足生產(chǎn)回用的需求。
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