MVR低溫降膜蒸發(fā)設(shè)備特點(diǎn)

      MVR低溫降膜蒸發(fā)設(shè)備是MVR蒸發(fā)器的一種，是通過蒸汽壓縮機(jī)將水蒸氣壓縮，增壓蒸汽可作為再生熱源而循環(huán)應(yīng)用于原水的繼續(xù)連續(xù)蒸發(fā)，又在循環(huán)傳熱的過程中使增壓蒸汽本身得以迅速冷卻或冷凝的設(shè)備。
      MVR低溫降膜蒸發(fā)設(shè)備主要采用電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能時(shí)二次蒸汽壓縮產(chǎn)生熱能，熱能被循環(huán)利用，熱能在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失，將蒸餾水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行交換，使其熱能得到高效利用。
      MVR低溫降膜蒸發(fā)設(shè)備的特點(diǎn)
      1、節(jié)能：該設(shè)備采用電能轉(zhuǎn)換為熱能，充分利用了二次蒸汽的熱能，降低了能源消耗，司時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水在充分和原藥液進(jìn)行熱交換（預(yù)熱），使其熱能得到高效充分的利用，沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著，相當(dāng)于10效蒸發(fā)器的數(shù)果，另外產(chǎn)生凝結(jié)水可再次利用，提高了能源的利用率。
      2、設(shè)備環(huán)保：該設(shè)備在使用過程中可以不需要生蒸汽、不要鍋爐、不需要燒煤、不需要冷卻水，只要有電，就可以用機(jī)械壓縮式蒸發(fā)器。從而降低了CO2，SO2的排放，減少了粉塵和固體廢渣的排放，減少污染，改善我們的居住環(huán)境。
      3、低運(yùn)行成本：由于節(jié)能效果顯著，使整個(gè)蒸發(fā)器的運(yùn)行成本也大大降低，運(yùn)行成本是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的三分之一到二分之一。
      4、自動化程度高：MVR蒸發(fā)器配置設(shè)計(jì)的自動控制系統(tǒng)，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠。整個(gè)蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)在從原液加注、預(yù)熱、蒸發(fā)、清洗、保養(yǎng)等步驟的自動化控制。避免了人為失誤，降低了人力成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
      5、占地面積?。?/strong>MVR蒸發(fā)器由于采用了壓縮機(jī)來循環(huán)使用二次蒸汽，提高了能效，因此比傳統(tǒng)蒸發(fā)器緊湊。
      針對MVR技術(shù)的特點(diǎn)，熱敏性強(qiáng)、濃縮比不高的液體均可以采用該技術(shù)。該技術(shù)的特點(diǎn)就是節(jié)約能源，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用和對比，該技術(shù)相比以往的三效蒸發(fā)技術(shù)可節(jié)能達(dá)到57%，噸產(chǎn)品綜合耗能成本為73.5元。
      由于MVR低溫降膜蒸發(fā)設(shè)備具有較高的節(jié)能效果，使其受到各個(gè)企業(yè)的青睞，但蒸汽壓縮技術(shù)設(shè)備的投資成本較高，一次性投資較大，另外，MVR低溫降膜蒸發(fā)設(shè)備在實(shí)際的使用中，會降低中藥濃縮成本50%以上，對于具有中等生產(chǎn)能力的中藥生產(chǎn)企業(yè)，估計(jì)有一年的時(shí)間即可收回投資。