mvr中藥提取濃縮工藝介紹
來(lái)源：本站日期：2022-11-07 06:25:12 瀏覽：1127
中藥制劑生產(chǎn)過(guò)程中，濃縮工藝是不可或缺的環(huán)節，傳統的蒸發(fā)、精餾、濃縮裝置都是高能耗的設備，采用MVR中藥提取濃縮，可以降低整個(gè)中藥制劑生產(chǎn)的運行成本。
蒸發(fā)濃縮技術(shù)是常見(jiàn)的采用蒸汽對原液進(jìn)行加熱、升溫、蒸發(fā)或結晶以提取原液中有用物質(zhì)的工藝，在化工、制藥、食品加工和污水處理的領(lǐng)域有著(zhù)非常多的應用。
不論是單效還是多效蒸發(fā)技術(shù)，一般都是利用蒸汽進(jìn)行加熱，從而使溶液中的溶劑進(jìn)行蒸發(fā)，但這都會(huì )有生蒸汽的消耗，隨著(zhù)蒸汽售價(jià)的上漲，以及沒(méi)法自我生產(chǎn)蒸汽而又需要使用蒸汽的企業(yè)生產(chǎn)成本增加。
隨著(zhù)MVR技術(shù)的興起，為中藥濃縮行業(yè)帶來(lái)了新的選擇。為了減少單效蒸發(fā)后冷凝水的使用，同時(shí)也為了更好的利用蒸汽，康景輝采用MVR蒸發(fā)技術(shù)對中藥藥液進(jìn)行提取濃縮。
MVR蒸發(fā)技術(shù)是利用電能轉化為機械能，將二次蒸汽的潛熱100%重新利用，有效減少了中藥濃縮工藝中的一次蒸汽的使用量。
MVR蒸發(fā)器的類(lèi)型主要分為三種：MVR管式薄膜蒸發(fā)器、MVR管式強制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR板式蒸發(fā)器。
對中藥濃縮而言，一般進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的設備以MVR管式降膜蒸發(fā)器為主，薄膜蒸發(fā)器具有料液停留時(shí)間短、壓力損失小、傳熱系數大、蒸汽利用率高、不易結垢、便于清洗以及料液處理范圍廣（中藥提取液粘度范圍為50~400mPa.s ）等優(yōu)點(diǎn)。
采用MVR蒸發(fā)技術(shù)濃縮提取中藥液，對藥液有一定要求，由于中藥結垢性等，及其濃縮條件需要在低溫、低壓的情況下進(jìn)行，這都需要有著(zhù)豐富的經(jīng)驗。
采用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥提取液，對中藥提取液有一些要求。起初先對中藥提取液的比重、粘度有一定要求，粘度大小直接影響MVR蒸發(fā)器應用，粘度大易造成降液堵塞、結垢、布膜不均。
中藥提取液的粘度會(huì )隨著(zhù)相對比重增加而增加。粘度也會(huì )隨著(zhù)溫度增加而變化。其次，中藥提取液有批量要求，選擇MVR蒸發(fā)器適合于每天三批次以下的種類(lèi)。
除了上面提到的粘度，MVR蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其它物理性質(zhì)相關(guān)，這些物理性質(zhì)包括中藥提取液的相對比重、固含量和溫度等。
MVR蒸發(fā)器適用性很強，但要達到濃縮要求的相對比重時(shí)，還要關(guān)注中藥提取液的物理特性，要把MVR蒸發(fā)器與中藥提取液的物理特性有機結合起來(lái)。特別中藥配方更是一個(gè)非常復雜的化學(xué)成分系統，系統成分復雜，粘度受此影響就大。粘度超過(guò)400mPa.s時(shí)，MVR薄膜蒸發(fā)器應用就受到限制，但是可以考慮MVR強制循環(huán)蒸發(fā)。所以利用好中藥提取液的物理特性，選擇合適的溫度，對采用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。
以上是康景輝小編整理的MVR中藥提取濃縮工藝方面的內容介紹，康景輝在中藥提取濃縮行業(yè)有著(zhù)眾多的MVR蒸發(fā)系統，在穩定運行中，豐富的行業(yè)經(jīng)驗為客戶(hù)的工藝設計與優(yōu)化、能耗降低提供了保障。
