牛奶降膜蒸發(fā)器設計的注意事項

      降膜蒸發(fā)器因其傳熱效率高，物料受熱時(shí)間短的特點(diǎn)，常用于食品行業(yè)的熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料，尤其是在乳品工業(yè)中應用，今天我們一起來(lái)了解下牛奶降膜蒸發(fā)器設計的注意事項。       一、牛奶加工工藝常見(jiàn)方法
      對于各種乳制品加工，濃縮單元是其中一道重要工序；目前常見(jiàn)的牛奶加工工藝方法有閃蒸、反滲透膜過(guò)濾、蒸發(fā)三種方法。
      閃蒸、反滲透膜過(guò)濾濃縮的固定投資成本高、耗能大、效率低，傳統的單一乳品加工工藝處理量小，品質(zhì)得不到保證，無(wú)法適應現有的工業(yè)乳品的發(fā)展要求，因此設計出更高效的濃縮設備裝置是乳制品加工業(yè)的當務(wù)之急。
      二、采用降膜蒸發(fā)器的原因
      采用降膜蒸發(fā)器進(jìn)行牛奶的蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)成本更低、濃縮效率更高，且產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)成本及設備固定投資相對低于前兩種，因此降膜蒸發(fā)器運用在牛奶蒸發(fā)濃縮行業(yè)較為廣泛。
      三、牛奶降膜蒸發(fā)器設計時(shí)的注意事項
      牛奶降膜蒸發(fā)器設計時(shí)要注意以下5個(gè)方面
      1、牛奶降膜蒸發(fā)器效數的確定。
      蒸發(fā)過(guò)程是一個(gè)能耗比較大的操作單元，一般采用多效蒸發(fā)的方法，可以充分利用上一效料液蒸發(fā)而產(chǎn)生的二次蒸汽，這樣可以降低加熱蒸汽的消耗量，從而減少蒸發(fā)器的操作成本，帶來(lái)更高的利益。但是隨著(zhù)效數的增加，蒸發(fā)器和分離器個(gè)數的增加，也會(huì )增加設備成本、基礎建設費用，工藝成本增加，操作過(guò)程效益減少。此外，效數過(guò)多，蒸發(fā)時(shí)間會(huì )加長(cháng)，牛奶在設備中停留的時(shí)間過(guò)長(cháng)，不利于其中營(yíng)養成分的保鮮。因此要綜合各種因素考慮，確定牛奶降膜蒸發(fā)器的效數。
      2、牛奶降膜蒸發(fā)器流程的確定
      在多效蒸發(fā)中，有四種不同的工藝流程，并流加料、逆流加料、平流加料、錯流加料。四種工藝流程加料方式各有優(yōu)缺點(diǎn)，考慮到牛奶的熱敏性、物料特性、工藝成本等，一般會(huì )選擇并流加料流程。
      3、牛奶降膜蒸發(fā)器各效蒸發(fā)器主體結構設計
      在牛奶降膜蒸發(fā)器設計中，要根據牛奶的特性和降膜蒸發(fā)器合計要求，進(jìn)行各效蒸發(fā)器主題設計，同時(shí)要考慮到后期設備的清洗維修等。
      4、牛奶降膜蒸發(fā)器布液裝置設計
      降膜蒸發(fā)過(guò)程中，料液呈膜狀流經(jīng)加熱管中，料液是否分布均勻，是否會(huì )影響到降膜蒸發(fā)系統的傳熱效果、蒸發(fā)能力和操作的穩定性，進(jìn)而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；所以需要在料液進(jìn)口處加設液體分布器，使蒸發(fā)器布液均勻；對液體分布器設計要求是：結構簡(jiǎn)單、布液均勻、料液流動(dòng)阻力小、安裝方便、便于拆卸清理。
      5、降膜蒸發(fā)器附屬設備選型
      牛奶降膜蒸發(fā)器要根據使用情況，進(jìn)行附屬設備泵選型、支座、閥門(mén)、流量計、保溫層的設計及選取。
      以上是牛奶降膜蒸發(fā)器設計的注意事項，本套設備濃縮率高，加熱時(shí)間短，保留了牛奶的營(yíng)養價(jià)值，在設計降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮牛奶等液體時(shí)均可適用上述降膜蒸發(fā)器設計注意事項。