氫氧化鋰蒸發(fā)結晶MVR降膜蒸發(fā)器
來(lái)源：本站日期：2023-01-03 03:20:36 瀏覽：572
氫氧化鋰在基礎鋰鹽產(chǎn)品中，是比較重要的鋰鹽，應用范圍較廣，康景輝小編和大家一起聊聊氫氧化鋰蒸發(fā)結晶MVR降膜蒸發(fā)器。
一、氫氧化鋰特點(diǎn)及應用
氫氧化鋰在基礎鋰鹽產(chǎn)品當中有非常重要的作用。選用氫氧化鋰制備的鋰基潤滑脂，使用壽命特別長(cháng)久、抗氧化性以及高溫穩定性等也非常強，同時(shí)氫氧化鋰作為堿性蓄電池的添加劑，氫還可以增加蓄電量，延長(cháng)電池的使用壽命。
除此之外，氫氧化鋰在冶金、原子能、化學(xué)試劑、航空航天、國防工業(yè)等領(lǐng)域當中均具備非常重要的效果。
二、氫氧化鋰的制備工藝有哪些
1、碳酸鋰苛化法。主要是將碳酸鋰和精制石灰乳按照比例混合，經(jīng)離心分離之后就能得到CaCO3沉淀以及濃度為3.5%的氫氧化鋰母液，將母液蒸發(fā)濃縮、結晶干燥之后即可制得單水氫氧化鋰產(chǎn)品。
2、硫酸鋰苛化法。主要是將鋰輝石精礦經(jīng)焙燒，中和浸取得到硫酸鋰浸出液。將其強制蒸發(fā)增濃，根據浸取母液中鋰含量加入對應量的燒堿溶液，冷凍至-10℃條件下析出芒硝，冷凍料漿經(jīng)離心脫水后，經(jīng)深度除雜再強制蒸發(fā)，從而制得單水氫氧化鋰產(chǎn)品。
3、石灰石焙燒法。主要是將鋰云母與石灰石按照1：3的質(zhì)量比例混合細磨，隨后在高溫下焙燒，通過(guò)浸取焙燒產(chǎn)物，從而得到單水氫氧化鋰產(chǎn)品。通過(guò)提高鋰精礦品位以及浸出液濃度，并采用三效蒸發(fā)工藝等方法實(shí)現節能增產(chǎn)的目的。
三、氫氧化鋰蒸發(fā)結晶MVR降膜蒸發(fā)器
氫氧化鋰的制備過(guò)程一般采用結晶法，包括DTB結晶器等結晶器。制備氫氧化鋰時(shí)，采用真空冷卻法、蒸發(fā)法或直接接觸冷凍法。目前很多業(yè)主都需要性能相對穩定、節能降耗相對較好的設備。
康景輝采用氫氧化鋰蒸發(fā)結晶MVR降膜蒸發(fā)器目的在于克服現有技術(shù)的不足，為業(yè)主公司提供一種用于氫氧化鋰蒸發(fā)結晶的MVR降膜蒸發(fā)器，采用MVR蒸發(fā)結晶，在氫氧化鋰濃縮過(guò)程中采用消泡劑對產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行去除，能有效增加氫氧化鋰的蒸發(fā)結晶效果。
氫氧化鋰蒸發(fā)結晶的MVR降膜蒸發(fā)器，包括原料泵、加熱室、出料泵、第一效蒸發(fā)器組和第二效蒸發(fā)器組成；
氫氧化鋰MVR降膜蒸發(fā)器采用鋰礦或鹽湖鹵水轉化成氫氧化鋰溶液﹐再經(jīng)濃縮結晶，氫氧化鋰在濃縮過(guò)程中有生成氣泡，所產(chǎn)生的氣泡不能有效的消除﹐會(huì )隨著(zhù)二次熱蒸汽進(jìn)入蒸汽壓縮機中，影響蒸汽壓縮機的使用和蒸發(fā)結晶的效果，采用MVR蒸發(fā)結晶，在氫氧化鋰濃縮過(guò)程中采用消泡劑對產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行去除，能有效增加氫氧化鋰的蒸發(fā)結晶效果，以及減小蒸汽壓縮機的負擔。
由于MVR技術(shù)節能優(yōu)勢明顯，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了節能降耗的效益。但是為了使裝置連續穩定的運行，設計人員在MVR設計階段，應根據物料物性數據、裝置生產(chǎn)能力、業(yè)主需求等，確定合適的設計參數，進(jìn)行設備選型計算，并考慮一定的設計余量以應對因為物料組分的波動(dòng)引起物性參數的變化。裝置投產(chǎn)前應對生產(chǎn)操作人員進(jìn)行全面的工藝操作、生產(chǎn)優(yōu)化、應急處置、注意事項等方面的培訓并考核。
