乳化液廢液低溫蒸發(fā)處理
來源：本站日期：2022-11-14 02:57:50 瀏覽：717
乳化液廢液低溫蒸發(fā)處理，采用低溫蒸發(fā)處理工藝對金屬切削液或乳化液廢液進行零排放處理是比較可行的工藝，康景輝小編今天和大家聊聊乳化液廢液采用低溫蒸發(fā)處理工藝。
一、乳化液廢液來源
在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。
對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。
含機加工冷卻液廢水成份復(fù)雜，有機物含量高，是一類難處理的有機廢水，如果直接排放，會對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。
二、乳化液廢液處理方案
蒸發(fā)處理是使用低溫真空蒸發(fā)器對削廢液，乳化液，機加工冷卻液廢水進行蒸發(fā)濃縮處理。經(jīng)過廢水處理系統(tǒng)真空蒸餾后殘留物的量會減少到原有廢水量的5%，水蒸氣冷凝后幾乎不含任何雜質(zhì)，可作為工藝水送回到生產(chǎn)過程中。
三、乳化液廢液處理采用低溫蒸發(fā)處理的優(yōu)勢
1、相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)，低溫蒸發(fā)技術(shù)在能耗上可以節(jié)約90%以上；
2、低溫蒸發(fā)處理設(shè)備采用電能，無需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施的投資及消耗；
3、由于熱泵其自身可以同時輸出冷媒對物料產(chǎn)生的蒸汽進行冷凝，所以無需任何外部的冷卻水供應(yīng)，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施及冷卻水和電的消耗；
4、低溫蒸發(fā)設(shè)備采用模塊化設(shè) 計。設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積小，組裝運行快速方便；
5、超低溫蒸發(fā)。真空度達(dá)45mbar,蒸發(fā)溫度低可達(dá)32℃。更加適合熱敏性物料。腐蝕性物料對設(shè)備的腐蝕降低，延長設(shè)備的壽命；
6、低溫蒸發(fā)處理設(shè)備，全自動化控制及運行。 相較于MVR蒸發(fā)器，其操作簡單，控制點少，自動化程度更高，故障率低，運行穩(wěn)定，維修及保養(yǎng)成本極低；
7、低溫蒸發(fā)處理設(shè)備，可以設(shè)計小型或者撬裝型，也可以設(shè)計蒸發(fā)量低于1000公斤/小時的工況。這很好的解決了中小型企業(yè)在污水處理方面投資大，運行維護成本高等的窘境，為我們中小型企業(yè)長遠(yuǎn)健康發(fā)展提供了一個非常經(jīng)濟有效的解決方案；
