濕法冶金廢水處理技術(shù)
來(lái)源：本站日期：2022-11-08 02:11:23 瀏覽：1117
冶金廢水來(lái)源多，生產(chǎn)流程、工藝不同，排放出的大量廢水處理難度大，康景輝小編今天和大家一起聊聊濕法冶金廢水處理技術(shù)。
濕法冶金廢水中少量的重金屬元素及有害元素含量超標，且廢水中硫酸鹽、氯化鈉等鹽類(lèi)過(guò)高，對其處理時(shí)常見(jiàn)的是電滲析、反滲透或者膜分離技術(shù)進(jìn)行二級深度處理。
濕法冶金廢水的二級深度處理廢水的淡水可以回用，而二級深度處理后有30%~40%的濃水及濕法冶金過(guò)程中的高濃度含鹽廢水。對于此類(lèi)廢水，康景輝認為可以采用MVR蒸發(fā)器，進(jìn)行處理，以實(shí)現濕法冶金廢水的零排放。
MVR裝置是整個(gè)濕法冶金廢水處理系統的核心部分，大部分的水分蒸發(fā)都是通過(guò)MVR裝置完成的。
MVR裝置是根據廢水各種物料在同一壓力下沸點(diǎn)各不相同的特性進(jìn)行設計，通過(guò)加熱的方式使物料達到某種溶劑的沸點(diǎn)而從溶液中蒸發(fā)分離出來(lái)。根據不同的冶金廢水物性參數進(jìn)行設計，以期用盡可能低的能耗達到固液分離的目的。
MVR裝置系統輸入的能量來(lái)自電能，濃液與來(lái)液進(jìn)行熱交換，蒸餾水也與來(lái)液進(jìn)行熱交換，盡量回收排出系統的熱能，盡可能的實(shí)現能量回收的量。
濕法冶金廢水中含有鎂、砷等重金屬離子、絮凝物等雜質(zhì)，為了消除對蒸發(fā)結晶工藝結垢、腐蝕影響和提高結晶鹽的經(jīng)濟價(jià)值，需要進(jìn)行廢水預處理，然后再進(jìn)入蒸發(fā)結晶系統。
整套濕法冶金廢水處理裝置，除MVR蒸發(fā)裝置外，需要搭配酸洗裝置、堿洗裝置、除霧網(wǎng)清洗裝置、消泡劑投加裝置、防垢劑投加裝置。
濕法冶金廢水預處理的零排放，設備運行穩定、能耗低，可以滿(mǎn)足濕法冶金廢水處理需要。了解更多請咨詢(xún)在線(xiàn)客服。
