雙效蒸發(fā)器常應用于化工、輕工、食品、醫藥等工業(yè)生產(chǎn)中，如硝酸銨、燒堿、抗生素、制糖及淡水制備等生產(chǎn)制備，也常應用于化工、制藥、冶金、采礦、石化、稀土、鋰電、危廢等行業(yè)的工業(yè)廢水處理。
在工業(yè)生產(chǎn)和工業(yè)廢水處理過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )有不揮發(fā)的溶質(zhì)和可揮發(fā)的溶劑所組成的液體混合物的濃縮問(wèn)題。我們使用利用輸入熱量，使溶液沸騰，把溶劑自混合液中蒸出的過(guò)程就叫蒸發(fā)。此過(guò)程所采用的設備稱(chēng)為蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器的種類(lèi)很多，結構各異，一般按照二次蒸汽的利用情況可以分為單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)，若產(chǎn)生的二次蒸汽不加利用，直接經(jīng)冷凝器冷凝后排出，這種操作稱(chēng)為單效蒸發(fā)。而雙效蒸發(fā)器簡(jiǎn)單的說(shuō)就是兩個(gè)單效蒸發(fā)器串聯(lián)在一起，第二效的蒸發(fā)的熱量是用第一效產(chǎn)生的蒸汽來(lái)加熱第二效。
雙效蒸發(fā)器工作原理是指將第一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內的壓力和溶液沸點(diǎn)，使其適當降低，則可利用第一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。第一個(gè)蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處，這就是雙效蒸發(fā)原理。一般來(lái)說(shuō)：?jiǎn)涡д舭l(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。
雙效蒸發(fā)器流程根據加熱蒸汽與物料流向不同，串聯(lián)的方式又分為順流、逆流、平流三種形式。雙效蒸發(fā)流程選擇的主要依據是:物料的特性。
（1）順流法
被蒸發(fā)的物料與蒸汽的流動(dòng)方向相同，主要運用于進(jìn)料溫度較高，并且蒸發(fā)濃縮后的出料仍便于輸送的情況下。
（2）逆流法
被蒸發(fā)的物料與蒸汽的流動(dòng)方向相反，主要用于進(jìn)料溫度較低，但出口溫度較高的工藝情況。進(jìn)料無(wú)需預熱或少許預熱，節約了蒸汽用量，但整個(gè)過(guò)程需要用泵來(lái)輸送物料，增加了用電量。
（3）平流法
平流法是指把進(jìn)料由每效加入，而濃縮液自每效放出的方式進(jìn)行操作，物料在個(gè)效的濃度均相同，但加熱蒸汽的流向仍由第一效至較后一效的順序。
雙效蒸發(fā)器的組成是：加熱蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、熱壓泵、保溫管、真空系統、料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統組成。
雙效蒸發(fā)器裝置是一種新型低耗、節能真空蒸發(fā)濃縮設備，其特點(diǎn)是：
1、設備具有節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)；
2、設備可配備CIP清洗系統，實(shí)現就地清洗，整套設備操作方便，無(wú)死角；
3、設備連續進(jìn)出料；
4、設備可配置自動(dòng)化系統，實(shí)現進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對物料的保護措施以及報警等自動(dòng)化操作、控制。
康景輝為新疆某項目設計的雙效蒸發(fā)器配備了康景輝自主研發(fā)的在線(xiàn)清洗、蒸汽洗滌系統，同時(shí)采用康景輝擁有的自主專(zhuān)利工業(yè)污水處理設備自動(dòng)化系統，保證整套蒸發(fā)器系統的低耗運行，整個(gè)過(guò)程可以通過(guò)自動(dòng)化控制系統實(shí)現自動(dòng)切換，裝置運行平穩，降低了操作人員的勞動(dòng)強度，節省人力，同時(shí)，中水回用，達到了節能減排、保護水環(huán)境的目的。