提鹽脫硫一直以來(lái)是焦化廢液提鹽脫硫的常見(jiàn)工藝，作為高污染、高耗能的焦化企業(yè)而言，如何對燃煤脫硫廢液處理，如何綜合利用焦化廢液，是困擾焦化企業(yè)的環(huán)保難題。
長(cháng)期以來(lái)，焦化行業(yè)的燃煤脫硫采用氨法脫硫技術(shù)的較多，但康景輝小編今天重點(diǎn)給大家講解提鹽脫硫——焦化廢液提鹽脫硫工藝。
焦化廢液提鹽脫硫工藝如今越來(lái)越多的被應用于焦化企業(yè)，該工藝可以從脫硫廢液種回收副產(chǎn)鹽，符合國家所倡導的節能減排，也達到了環(huán)境保護的基本要求，不僅可以彌補傳統脫硫工藝中，因脫硫廢液副鹽積累所造成的脫硫效率下降，廢液污染環(huán)境的不足，同時(shí)還可以從廢液中回收附加值較高的化工鹽，可以為焦化企業(yè)變廢為寶。
脫硫廢液提鹽工藝是將廢液中的硫代硫酸銨、硫酸銨及硫氰酸銨通過(guò)結晶分離的辦法提取出來(lái)，變廢為寶，同時(shí)經(jīng)提取后的清液再補充到前置脫硫中循環(huán)使用，不僅可以從廢液中提取附加值較高的硫氰酸鹽產(chǎn)品，還可解決原脫硫工藝生產(chǎn)過(guò)程中脫硫廢液產(chǎn)生的污染問(wèn)題。
脫硫廢液提鹽工藝主要是有5大流程，分別為廢液脫色及雜質(zhì)分離；脫色液減壓濃縮；利用熱過(guò)濾法分離硫代硫酸鹽及硫酸鹽；利用冷卻結晶、固液分離方法收集硫氰酸鹽；對硫氰酸鹽進(jìn)行洗滌干躁。
對于蒸發(fā)濃縮與結晶工藝，在進(jìn)行脫硫廢液提鹽時(shí)，需要嚴格按照工藝參數的操作，穩定蒸發(fā)濃縮和結晶操作中，硫氰酸鹽與硫代酸鹽的產(chǎn)品質(zhì)量。
通過(guò)脫硫廢液提鹽技術(shù)，從脫硫廢液中提取的硫氰酸銨、硫酸銨均是很重要的化工原料。特別是硫氰酸銨，可以大量應用于醫藥、農藥、印染等領(lǐng)域，還可應用于貴金屬的浮選、聚丙烯腈的抽絲、橡膠處理及照相行業(yè)等，市場(chǎng)前景好；硫酸銨則是一種常見(jiàn)的化工原料和化肥；副產(chǎn)物硫黃也是一種很常見(jiàn)的化工原料，均有很高的工農業(yè)使用價(jià)值。