有色冶煉行業(yè)如何實(shí)現廢水零排放？

      隨著(zhù)國家環(huán)保政策的收緊和循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，有色冶煉行業(yè)實(shí)現廢水零排放、建設節水型企業(yè)勢在必行。
      如何將有色冶煉行業(yè)的廢水能夠實(shí)現廢水處理零排放，如何回收各種資源？對有色冶煉行業(yè)而言，充分回收廢水資源中的價(jià)值，實(shí)現廢水的循環(huán)利用，提高廢水的使用率，實(shí)現企業(yè)效益的增益，勢在必行。
某有色冶煉行業(yè)公司采用火法熔煉系統，在火法熔煉系統中將會(huì )產(chǎn)生一定的低壓蒸汽，除了滿(mǎn)足生產(chǎn)外，還有一定富余，因此企業(yè)希望將富余的低壓蒸汽應用于冶煉行業(yè)的廢水排放方面。
      針對業(yè)主的實(shí)際情況，通過(guò)對比利用廠(chǎng)區富余低壓蒸汽1MW汽輪機代替硫酸循環(huán)水泵電機和將富余低壓蒸汽用于廢水處理兩種方案的效益，采用富余低壓蒸汽處理廢水的方式，一方面可以回收低壓蒸汽的潛能和水資源，另一方面可以改善渣選系統現在的用水水質(zhì)，提高渣選效益。
      1、利用廠(chǎng)區富余低壓蒸汽拖動(dòng) 1 MW 汽輪機代替硫酸循環(huán)水泵電機項目。該項目可達到省電節能的目的，所用工藝經(jīng)典，成熟可靠。
      2、利用低壓蒸汽處理濃水項目。該項目采用蒸發(fā)濃縮技術(shù)，因為濃水為高氯廢水，需要選擇鈦材設備以進(jìn)行廢水處理。
      該公司的生產(chǎn)廢水處理目前采用“三級硫化 +三級中和 + 膜前預處理 + 膜處理”工藝。污水處理車(chē)間處理各種生產(chǎn)廢水產(chǎn)生的反滲透水按軟水回用至生產(chǎn)系統；為了達到環(huán)評批復的廢水排放指標，濃水基本全部回用至渣選系統，導致渣選系統設備管道腐蝕結垢嚴重，生產(chǎn)指標與同行業(yè)相比，效果較差。
      采用低壓蒸汽處理濃水項目后，明顯改善渣選系統的用水水質(zhì)。一方面，濃水經(jīng)蒸發(fā)濃縮系統處理后，產(chǎn)生蒸汽凝結水，這部分水可代替部分脫鹽水送往余熱鍋爐系統使用; 另一方面，濃水經(jīng)蒸發(fā)濃縮處理產(chǎn)生的蒸餾水可代替部分軟水回用至軟水系統;
      此外，濃水經(jīng)蒸發(fā)濃縮處理產(chǎn)生的無(wú)用固體廢渣可混入中和渣，送往填埋場(chǎng)處中。因此，渣選系統將不再使用生產(chǎn)廢水，改用一次水。
      因此要采用多重工藝組合，將有色冶煉行業(yè)的廢水進(jìn)行零排放處理，且為企業(yè)實(shí)現廢水資源化利用，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。