皂化廢堿液蒸發(fā)濃縮技術(shù)
來(lái)源：本站日期：2022-08-27 02:49:50 瀏覽：623
皂化廢堿液蒸發(fā)濃縮技術(shù)是用于處理環(huán)己酮生產(chǎn)中環(huán)己烷的氧化產(chǎn)生大量皂化廢堿液的設備，康景輝小編和大家一起聊聊皂化廢堿液蒸發(fā)濃縮技術(shù)。
一、焚燒法處理皂化廢堿液工藝簡(jiǎn)介
由環(huán)己酮裝置送來(lái)的皂化廢堿液先進(jìn)入蒸發(fā)濃縮工序，采用二段蒸發(fā)流程，蒸發(fā)器為立式升膜式蒸發(fā)器。
加熱蒸汽壓力0.35MPa，蒸發(fā)器長(cháng)3 m，傳熱面積210 m2，列管32 mm×2.5 m。在Ⅰ段蒸發(fā)器，廢堿液固體的質(zhì)量分數由30%左右提高到40%，再通過(guò)Ⅱ段蒸發(fā)器提高到53%~55%。
蒸發(fā)的汽相冷凝液返回環(huán)己酮主裝置循環(huán)使用。濃縮后的廢堿液水分減少40%~50% ，熱值提高。經(jīng)泵升壓后用噴嘴噴入特種鍋爐內，用重油作輔助燃料使廢堿液焚燒，得到副產(chǎn)蒸汽和回收碳酸鈉。
廢堿液焚燒爐的處理效果主要決定于鍋爐的燃燒狀況。其主要影響因素有廢堿液的性質(zhì)，人爐廢堿液的霧化狀況﹑供風(fēng)和爐溫，助燃重油的品質(zhì)、入爐量、霧化狀況，焚燒停留時(shí)間等。其中廢堿液的性質(zhì)尤為重要。對焚燒爐而言，廢堿液既是被處理物，又是燃料，故廢堿液含固量低﹑含水量高，COD低﹑燃燒熱值低，會(huì )嚴重影響爐子的正常燃燒，甚至使爐溫升不高，有機物燃燒不完全。
二、皂化廢堿液蒸發(fā)濃縮改進(jìn)
提高和穩定入焚燒爐廢水濃縮液的含量是保證廢水焚燒爐正常運行的關(guān)鍵。為防止內管壁迅速結垢，應盡量避免管內沸騰的工況出現?？刹扇≡诩訜峁苌戏饺芤菏┘雍线m的靜壓頭的方法，以克服蒸汽壓下降引起的溫差損失;采用強制外循環(huán)(或內循環(huán))方法，使加熱器列管內料液有足夠大的流速是必要的。在皂化廢堿液的蒸發(fā)濃縮工藝中，蒸發(fā)助劑的添加能改善蒸發(fā)工況，延長(cháng)運行周期。
環(huán)己酮生產(chǎn)中環(huán)己烷的氧化產(chǎn)生大量皂化廢堿液，該廢堿液COD高達 300~700 g/L，pH 值10~14，并含有大量有機酸鈉鹽和碳酸鈉等無(wú)機鹽。某廠(chǎng)借鑒造紙行業(yè)黑液焚燒技術(shù)并加以改造，成功地處理了這種皂化廢堿液，實(shí)現了達標排放，同時(shí)可得到副產(chǎn)蒸汽和回收碳酸鈉。
