硫酸銨蒸發(fā)結晶設備為什么選DTB結晶器？
來(lái)源：本站日期：2022-11-03 05:35:26 瀏覽：1365
關(guān)鍵詞：蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家這樣選硫酸銨結晶設備！
摘要：蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家選擇硫酸銨結晶設備時(shí)，為什么選DTB結晶器？
蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家——康景輝，生產(chǎn)制造的蒸發(fā)器自應用以來(lái)，在各類(lèi)鹽結晶中有較多案例，蒸發(fā)器具有高性能、低能耗、不堵管、易操作、出鹽晶體粒度均勻等優(yōu)點(diǎn)。
今天蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家的小編和大家聊一下硫酸銨結晶設備選型，尤其是大顆粒硫酸銨結晶時(shí)的選型。先簡(jiǎn)單了解一下硫酸銨，硫酸銨的常規處理工藝是什么？蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家青島康景輝的常規處理方法。
硫酸銨 化學(xué)品英文名稱(chēng)： ammonium sulfate
化學(xué)式： (NH4)2SO4
分子量： 132.16
外觀(guān)與性狀： 無(wú)色或白色、無(wú)嗅而具有酸味的固體。
常規處理方法較多，但針對濃度較高的硫酸銨廢水通常會(huì )采用蒸發(fā)濃縮的形式，其中多效蒸發(fā)的工藝采用較為普遍。但近年來(lái)由于環(huán)保形勢的嚴峻，蒸汽價(jià)格的飛速上漲，多效蒸發(fā)過(guò)程的能耗使得大部分企業(yè)負擔增加，因此尋找一種低耗節能的蒸發(fā)濃縮技術(shù)顯得非常迫切。因此越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始轉向選擇MVR蒸發(fā)器進(jìn)行硫酸銨廢液的處理。
蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家青島康景輝一般會(huì )采用MVR蒸發(fā)器進(jìn)行硫酸銨廢水的蒸發(fā)結晶，小編也曾寫(xiě)過(guò)關(guān)于《硫酸銨蒸發(fā)結晶用MVR蒸發(fā)器還是多效蒸發(fā)器？》以及《MVR蒸發(fā)器處理含硫酸銨廢水的優(yōu)勢？》的文章（欲了解詳情可以點(diǎn)擊標題），詳細闡述過(guò)硫酸銨蒸發(fā)器的選型，在此不再贅述。
為什么硫酸銨結晶設備選型時(shí)，蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家的結晶設備選擇DTB結晶器？
硫酸銨結晶單元的作用是將硫酸銨從母液中結晶出來(lái)。首先硫酸銨在母液中形成過(guò)飽和，然后自然形成晶核。只有溶液過(guò)飽和后才有晶核形成，然后這些晶核逐步長(cháng)大，成為大顆粒硫酸銨。
通常這兩個(gè)過(guò)程是同時(shí)進(jìn)行的。對于一定量的硫酸銨，若晶核形成速度大于晶核成長(cháng)速度，得到的是小顆粒硫酸銨；反之，若晶核形成速度小于晶核成長(cháng)速度，則得到的是大顆粒的硫酸銨結晶。
溶液的過(guò)飽和程度既是硫銨分子向硫銨結晶表面擴散的推動(dòng)力，也是晶核生成的推動(dòng)力。當溶液的過(guò)飽和程度低時(shí)，這兩個(gè)過(guò)程進(jìn)行速度都較慢，但晶核生成速度要更慢一些，故此時(shí)可以得到大顆粒硫銨。當溶液的過(guò)飽和程度高時(shí)，兩個(gè)過(guò)程進(jìn)行得較快，但晶核生成速度更快一些，因此得到的是小顆粒硫銨。因此，溶液的過(guò)飽和程度需要控制在一定范圍內。
通常結晶器單位體積的晶體產(chǎn)量取決于過(guò)飽和度、晶體的生長(cháng)速率及晶體的表面積。DTB結晶器配有攪拌器、導流筒和擋板，以及配套換熱裝置、細晶消除裝置，它特別的結構設計使溶液各處的過(guò)飽和度及晶漿密度都較為均勻，可以允許按過(guò)飽和度的上限控制操作條件，大大地提高了晶體的生長(cháng)速率，同時(shí)DTB結晶器中密度很高的晶漿也為結晶過(guò)程提供了較大的生長(cháng)表面，使得DTB結晶器相較于其他類(lèi)型的結晶器具有了較高的生產(chǎn)強度。在蒸發(fā)結晶中能迅速消除沸騰界面處的過(guò)飽和程度，能使溶液的過(guò)飽和度處于比較低的水平。特別適用于溶解度曲線(xiàn)比較陡的產(chǎn)品。
綜上，蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家——青島康景輝在硫酸銨結晶設備選型時(shí)，要選擇DTB結晶器。
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