關(guān)鍵詞：簡(jiǎn)析混鹽廢水的蒸發(fā)結晶、分鹽結晶工藝
蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家——康景輝針對某企業(yè)廢水設計混鹽廢水蒸發(fā)結晶設備進(jìn)行分鹽結晶處理工藝。
混鹽廢水資源化處理，蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家康景輝一般通過(guò)蒸發(fā)結晶系統（多效蒸發(fā)器或MVR蒸發(fā)器），今天介紹的項目案例是通過(guò)多效蒸發(fā)組合工藝將成品鹽（硫酸鈉、氯化鈉等）和廢結晶鹽分離開(kāi)來(lái)，硫酸鈉、氯化鈉分別達到相應的標準，實(shí)現較大強度的資源化利用；該工藝的應用既取得了一定的經(jīng)濟收益，又減少了對環(huán)境的污染，還實(shí)現了濃鹽水的零排放。
廢水物料成分：氯化鈉、硫酸鈉、少量硝酸鈉。
物料處理方式簡(jiǎn)析：根據廢水物料檢測，可以將氯化鈉和硫酸鈉兩種鹽共析。硝酸鈉溶解度隨溫度的升高而增大，綜合物料溶液特性，蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家青島康景輝認為可以采用混鹽多效蒸發(fā)工藝。
工藝流程：結合物料情況，采用多效蒸發(fā)操作，將大量的水蒸發(fā)掉，并在相對高溫下得到符合工業(yè)級的無(wú)水硫酸鈉；然后離心母液，再去低溫結晶，得到十水硫酸鈉（十水產(chǎn)物返回原料）；剩余料液再到氯化鈉蒸發(fā)器繼續蒸發(fā)，得到工業(yè)級氯化鈉；較后剩余的母液到青島康景輝脫水干燥機設備得到剩余少量混鹽（固體）。
多效蒸發(fā)結晶段：由于料液增濃會(huì )有硫酸鈉晶體析出，在設備加熱管及管道中非常容易結疤、結垢，根據這種工況，多效蒸發(fā)結晶工段均選用抗結疤結垢的強制循環(huán)蒸發(fā)器（FC 蒸發(fā)器）。在蒸發(fā)過(guò)程中，隨著(zhù)溫度的升高混鹽溶液中硫酸鈉的溶解度下降，氯化鈉、硝酸鈉的溶解度升高，故采用高溫出料，保證氯化鈉的濃度低于共析點(diǎn)的飽和溶度，析出硫酸鈉產(chǎn)品。
蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家康景輝設計的該分鹽工藝相對于傳統的混鹽蒸發(fā)結晶工藝要冗長(cháng)些，鑒于此，在各段的工藝過(guò)程中，要設計合理并選擇合適的節能措施。
因此，蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家青島康景輝所設計的本工藝具有如下特點(diǎn)：
（1）利用氯化鈉和硫酸鈉共析的物性，將兩種鹽成功分離開(kāi)，有利于資源的回收利用。先蒸發(fā)出無(wú)水硫酸鈉，然后通過(guò)低溫結晶降低母液中硫酸鈉含量，剩余脫硝母液再去蒸發(fā)，得到氯化鈉結晶。
（2）采用多效蒸發(fā)工藝流程充分利用系統產(chǎn)生的二次蒸汽，從而降低生蒸汽的消耗，并且加設乏汽預熱器和生蒸汽冷凝水預熱器，可實(shí)現余熱再利用，達到節能降耗目的。
（3）蒸發(fā)器采用了抗結疤、結垢的強制循環(huán)蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家青島康景輝環(huán)境科技集團有限公司多年專(zhuān)注蒸發(fā)結晶系統，mvr蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器，提取濃縮系統等，從設計到運行為您提供管家式解決方案，幫您解決“系統堵塞”“蒸發(fā)量下降”“母液富集”“不出鹽”等行業(yè)問(wèn)題。已成功幫助上百家企業(yè)解決廢水處理疑難問(wèn)題。
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