板式蒸發(fā)器工作原理及優(yōu)勢
來(lái)源：本站日期：2022-11-04 02:59:59 瀏覽：2251
近年來(lái)，能源危機的日益加重，節約能源日漸引起了越來(lái)越多的關(guān)注，板式蒸發(fā)器應運而生，因其熱傳導效率高、維修方便、易于擴容等優(yōu)勢，能滿(mǎn)足節能降耗、節能減排的條件迅速占領(lǐng)了蒸發(fā)界的市場(chǎng)。
板式蒸發(fā)器的工作原理和優(yōu)勢是什么？為什么可以迅速占領(lǐng)蒸發(fā)界的市場(chǎng)？
板式蒸發(fā)器的工作原理
板式蒸發(fā)系統是由板式蒸發(fā)器、板式換熱器、預熱器、冷凝器、分離器以及相關(guān)的泵類(lèi)、閥類(lèi)、管件、電氣、儀表、變送器、傳感器及控制系統等組成。
（板式蒸發(fā)器的組成部分之板式換熱器）
板式蒸發(fā)器是指整套設備中所用的換熱器為板式換熱器的蒸發(fā)設備。這類(lèi)蒸發(fā)器用于蒸發(fā)工藝中，主要是以板片為主要傳熱元件的換熱器。
板式蒸發(fā)器由一系列不同形狀的板片并排組成，板片厚度各有不同，一般為05—0.8mm。在每一塊換熱板片四個(gè)角分別設有入口和出口，在緊密排列的板片間角空處便形成了流通通道，冷熱液體在板片兩側上升和下降，從而完成換熱。因為在板片之間有墊圈來(lái)密封，所以就避免了兩側工質(zhì)相互接觸而造成的污染。所有板片靠螺栓或者焊接等方式連接在一起。
每組板片都有兩個(gè)小的進(jìn)料口和一個(gè)用于蒸汽和濃縮液的出口。有一個(gè)大的入口用于加熱蒸汽，兩個(gè)小的出口用于蒸汽冷凝水出口。
板片上設有不同的性狀設計，稱(chēng)為流道。是引導物料流動(dòng)的方向，這類(lèi)設計可以增強流體擾動(dòng)，形成湍流，從而達到強化傳熱的目的。
目前國內生產(chǎn)板式蒸發(fā)器的廠(chǎng)家有很多，我們一般采用的是康景輝自有專(zhuān)利的板式熱力蒸汽壓縮蒸發(fā)器、板式機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。
板式蒸發(fā)器的優(yōu)勢：
1、板式蒸發(fā)器傳熱效率（總傳熱系數為管式蒸發(fā)器的2—4倍），K值一般為3500—5800KW/（M2·K），在同等條件下所需要的傳熱面積小于管式蒸發(fā)器，板式蒸發(fā)器只需要管殼式蒸發(fā)器面積的1/2到1/4即可達到同樣蒸發(fā)效果。
2、結構緊湊，體積小。板式蒸發(fā)器的結構極為緊湊，在蒸發(fā)量相同的條件下，所占空間僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/3到1/4，其高度僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/10左右，且檢修只需要松開(kāi)夾緊螺桿，即可在原空間范圍內完全接觸到換熱板的表面，且拆裝方便。能適合各類(lèi)環(huán)境，克服空間局限的場(chǎng)合。
3、拆卸清洗方便、持液量少，物料在高溫下的停留時(shí)間短等優(yōu)勢，適用于各種物料的濃縮。
4、換熱面積可調整。由于換熱板容易拆卸，通過(guò)調節換熱板的數目或者變更流程就可以得到更合理的傳熱效果和容量，只需要利用蒸發(fā)器中間架，換熱板部件就有多種獨特的性能，可以為用戶(hù)提供隨時(shí)可變更處理量和改變傳熱系數或增加新功能的可能性。
5、熱損失、壓力損失小。因結構緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也小，因而熱損失小，一般不需要保溫；同時(shí)在相同傳熱系數的條件下，板式蒸發(fā)器通過(guò)合理的選擇流速，壓力損失可控制在管式蒸發(fā)器的1/3的范圍內。
6、板式換熱器的組裝靈活，拆洗方便。板式換熱器可以隨時(shí)增減板片量來(lái)變換換熱面積，以適應熱負荷的變化。這是列管式換熱器無(wú)法比擬的。
板式蒸發(fā)器滿(mǎn)足了用戶(hù)需要節能降耗，節能減排的要求，已被廣泛應用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制藥、制糖、生物制品、環(huán)保、污水處理、機械、冶金、石油化工和船舶、化工等行業(yè)介質(zhì)的濃縮。小編曾寫(xiě)過(guò)一篇《3分鐘學(xué)會(huì )板式蒸發(fā)器選型》有需要可以點(diǎn)擊查看。
在近年來(lái)能源價(jià)格的大幅上漲，環(huán)保形勢的嚴峻，環(huán)保產(chǎn)業(yè)的推動(dòng)下，板式蒸發(fā)器的發(fā)展更是牽動(dòng)了環(huán)保界繼續發(fā)展的步伐，將會(huì )越來(lái)越廣泛的應用于整個(gè)蒸發(fā)市場(chǎng)。
