隨著(zhù)電鍍工業(yè)的發(fā)展和環(huán)保形勢的日益嚴峻，電鍍行業(yè)新污染物排放標準的實(shí)施，大幅提高了電鍍行業(yè)污染物排放的控制要求。電鍍廢水該如何處理，如何資源化利用？電鍍廢水處理工藝技術(shù)有哪些？
今天小編給大家分享一下，電鍍廢水處理6大技術(shù)工藝。
電鍍廢水廢水來(lái)源
由于電鍍設備過(guò)程較為復雜，導致電鍍廢水成分復雜，主要有氰廢水、酸堿廢水及含有鉻、鎳、鎘、銅、鋅、金、銀等重金屬污染物和相當數量的添加劑、光亮劑等有機化合物。
電鍍廢水主要來(lái)自電鍍加工過(guò)程中產(chǎn)生的電鍍水洗廢水、鈍化廢水、酸洗廢水、廢電鍍液和地面沖洗水等。根據電鍍廢水種類(lèi)和電鍍工藝，電鍍廢水來(lái)源可以分為以下5類(lèi)：
1、電鍍前處理廢水，包括除蠟、脫脂和酸蝕除銹工藝；
2、含氰廢水，來(lái)源于氰化鍍銅、氰化鍍金和仿金電鍍等工藝；
3、含鉻廢水，來(lái)源于六價(jià)鉻電鍍、鉻酐鈍化和塑料電鍍前粗化等工藝；
4、綜合廢水，來(lái)源于光亮鍍銅、沖擊鎳電鍍、半光鎳電鍍和光亮鎳電鍍等工藝；
5、混排廢水，來(lái)源于鍍槽滲漏，操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”以及刷洗極板、沖洗車(chē)間地面和沖洗設備等過(guò)程。
由此可見(jiàn)，電鍍廢水80%以上來(lái)自于鍍件的清洗過(guò)程，目前電鍍清洗用水的重復利用率很低，水的恣意浪費現象十分普遍。
電鍍廢水特點(diǎn)
電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復雜，水質(zhì)波動(dòng)比較大，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，水質(zhì)變化浮動(dòng)大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類(lèi)多樣，CODcr變化系數大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì )對周邊水體造成極大的污染。因此對電鍍廢水進(jìn)行處理，對處理效果進(jìn)行監督管理，就顯得尤為重要。
電鍍廢水處理技術(shù)工藝主要有以下六類(lèi)
（1）化學(xué)沉淀法。又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。其中中和沉淀法操作簡(jiǎn)單，是常用的電鍍廢水處理方法。而硫化物沉淀法處理效果好，但是硫化物沉淀顆粒小，易成膠體，硫化物沉淀在水中殘留，遇酸會(huì )生成氣體，可能造成二次污染。
這類(lèi)電鍍廢水處理方式一般是將對廢水進(jìn)行PH值調節，一般會(huì )先加堿進(jìn)行調節，將其形成重金屬氫氧化物顆粒，而后投加聚合氯化鋁、三氧化鐵等絮凝劑，或者加投助凝劑，通過(guò)沉淀池進(jìn)行泥水分離，再進(jìn)行膜過(guò)濾，以達到電鍍廢水處理目的。
電鍍廢水處理方式詳解如下：
電鍍廢水中出Cr6+超出國家排放標準外，其中還含有大量的Zn2+、Cu2+、Ni2+、Fe2+等金屬離子，因此采用堿性條件下曝氣氧化的方法，不僅可使PH值達到排放標準，而且可以有效地去除廢水中的重金屬離子，其原理如下：
2HCl+Ca(OH)2=CaCl2+2H2O
Zn2++2OH-=Zn(OH)2↓
Ni2++2OH-=Ni(OH)2↓
Cu2++2OH-=Cu(OH)2↓
Fe2++e=Fe3+
Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓
先先將廢水進(jìn)行PH值調節，一般使用加堿調節廢水PH值，由于鋅離子分別在PH=6.4開(kāi)始沉淀，到PH=9.3才能完全沉淀(2.0mg/l),到PH=10.5時(shí)開(kāi)始溶解，因此分為兩級反應，一級反應池的PH必須控制在9.5-10范圍內。
在一級反應中Fe3+離子到PH=4.1時(shí)能完全沉淀，Cu2+離子到PH=5.0時(shí)形成堿式鹽沉淀，PH=7.2能完全沉淀，Cr3+離子在PH=4.9開(kāi)始沉淀，到PH=6.8時(shí)能完全沉淀，到PH=12時(shí)開(kāi)始溶解。由于Ni2+離子在PH=7.7開(kāi)始沉淀，到PH=10.5才能完全沉淀(1.0mg/l),所以在一級反應中Ni2+、Fe2+不能完全沉淀，故需要二級反應，在二級曝氣氧化反應中，PH必須控制在10.5-11范圍內。
（2）氧化還原處理。分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。氧化法通過(guò)投加氧化劑，將電鍍廢水中有毒物質(zhì)氧化成無(wú)毒或者低毒物質(zhì)。
（3）電解法。利用電解作用處理或回收重金屬。
（4）生物處理技術(shù)。包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復法。
生物吸附法，主要是用菌體、藻類(lèi)及一些提取物。但微生物對重金屬的吸附作用取決于許多物理、化學(xué)因素，如光照、溫度、PH值、重金屬含量等。該處理方法處理效率高，無(wú)二次污染，可以有效回收一些貴重金屬，生物成長(cháng)環(huán)境不容易控制，會(huì )因水質(zhì)變化而大量中毒死亡。
（5）膜分離法。膜分離是指用半透膜作為障礙層，借助于膜的選擇滲透作用，在能量、含量或化學(xué)位差的作用下對混合物中的不同組分進(jìn)行分離。利用膜分離技術(shù)，可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源，減輕或杜絕它對環(huán)境的污染，實(shí)現電鍍的清潔生產(chǎn)，對附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術(shù)可實(shí)現閉路循環(huán)，并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。對于綜合電鍍廢水，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的物理化學(xué)法處理后，采用膜分離技術(shù)可回用大部分水，回收率可達60%～80%，減少污水總排放量，削減排放到水體中的污染物。
（6）蒸發(fā)濃縮法處理電鍍廢水。蒸發(fā)法處理工藝成熟簡(jiǎn)單、不需要化學(xué)試劑、無(wú)二次污染、可回用水或有價(jià)值的重金屬，有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。（電鍍廢水處理案例有需要可以點(diǎn)擊查看）。
因此，對于電鍍廢水，需采用多種處理方法相結合，分質(zhì)處理，結合電鍍行業(yè)廢水不同的處理工藝階段進(jìn)行不同的處理方式，針對已經(jīng)處理后的廢水進(jìn)行有效的回收再利用，部分廢水從源頭上就采用零排放工藝成為企業(yè)爭相采用的處理方法。積極開(kāi)展電鍍廢水的無(wú)害化處置和資源化綜合利用，是實(shí)現社會(huì )可持續發(fā)展的必然選擇。