含鹽廢水蒸發(fā)器顧名思義就是將含鹽廢水、含鹽溶液利用其溶解度不同，使用蒸發(fā)結晶或冷卻結晶的方式將鹽分分離出來，再配合進入其他單元進行處理，然后達標排放或作為工藝水回用。
含鹽廢水一般為多種鹽的混合物，由于同離子效應的存在，離子溶解度曲線和溶液的沸點均不同于單一物質，一般其飽和溶解度要略低于單一物系的飽和溶解度，沸點偏高于同濃度下單一物系的沸點，因此準確掌握多組分鹽的溶解度和沸點需要通過實驗求得，這是蒸發(fā)除鹽設計的關鍵所在。
處理含鹽廢水的基本思路是以低投資及運行成本把鹽和水分離，并分別進行回收利用，為這類廢水做蒸發(fā)處理的設備叫含鹽廢水蒸發(fā)器。常規(guī)路線為預處理→蒸發(fā)析鹽→冷凝水深度處理→達標排放或者回用。（小編曾寫過一篇《深度解析含鹽廢水處理四大方法》有需要的可以點擊查看）
含鹽廢水蒸發(fā)器一般比較適用于硫酸鈉、氯化鈉、氯化銨、硫酸鋅、氯化鈣等無機鹽或者是有機物的蒸發(fā)結晶，含鹽廢水蒸發(fā)器常用于食品行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、化工行業(yè)及電廠的濕法脫硫廢液處理行業(yè)等。
含鹽廢水蒸發(fā)器在廢水處理上，蒸發(fā)單元是含鹽廢水處理的核心流程，而蒸發(fā)設備有多種，不同的蒸發(fā)工藝，模式不同，目前廣泛應用的蒸發(fā)系統(tǒng)分為三類：多效蒸發(fā)工藝、MVR蒸發(fā)工藝或強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。根據(jù)不同水質采用三種蒸發(fā)工藝，使蒸發(fā)處理后的水達到國家規(guī)定的排放標準并回收廢水中的有用物質，選擇這些含鹽廢水蒸發(fā)器需要根據(jù)地域、能源、物性和運行工況等多重因素來選擇經濟適用的蒸發(fā)模式。
康景輝技術部在設計含鹽廢水蒸發(fā)器時，針對不同成分的含鹽廢水（電鍍廢水、印染廢水、煙道尾氣處理廢水等），為客戶提供多效蒸發(fā)(MEE)、蒸汽熱壓縮蒸發(fā)(TVR)和機械式再壓縮蒸發(fā)(MVR)等工藝系統(tǒng)及配套裝置進行含鹽廢水處理，通過優(yōu)化設計和控制設備運行參數(shù)，有效解決蒸發(fā)不出鹽或出鹽時堵管等技術難題，確保系統(tǒng)低能耗穩(wěn)定運行，使蒸發(fā)處理后的水達到國家規(guī)定的排放標準，或實現(xiàn)廢水零排放。
康景輝可以根據(jù)您提供的廢水的相關具體參數(shù)，為您量身設計既能使廢水達到排放指標又經濟實惠的綜合性能優(yōu)化的含鹽廢水處理工藝方案，并為您提供經濟實惠效果良好質量滿意的含鹽廢水蒸發(fā)器。