20t/h氯化鈉溶液多效蒸發(fā)工藝怎么優(yōu)化設計？

      20 t/h 氯化鈉溶液多效蒸發(fā)工藝怎么優(yōu)化設計？多效蒸發(fā)工藝在氯化鈉水溶液處理過(guò)程中因其穩定性強、節能效果，使用率頗高，但是在長(cháng)期使用過(guò)程中會(huì )出現二次冷凝水含鹽量高、鹽腿結垢現象，對此20 t/h 氯化鈉溶液多效蒸發(fā)工藝怎么優(yōu)化設計？
      康景輝小編今天以20 t/h 氯化鈉溶液多效蒸發(fā)設備為例，為大家介紹關(guān)于20 t/h 氯化鈉溶液多效蒸發(fā)工藝的優(yōu)化設計。
      蒸發(fā)結晶技術(shù)作為濃鹽水零排放技術(shù)中一步必不可少的處理工段，經(jīng)預處理后的濃鹽廢水通過(guò)蒸發(fā)結晶脫鹽后，固體鹽可以進(jìn)行資源化處理，處理后的淡水返回生產(chǎn)系統進(jìn)行循環(huán)利用，符合國家“水十條”中要求企業(yè)廢水深度處理回用的要求。
      多效蒸發(fā)結晶技術(shù)與其他同類(lèi)蒸發(fā)結晶技術(shù)相比，具有可有效利用低溫廢熱、操作簡(jiǎn)單、穩定性強，節省能源、系統使用壽命較長(cháng)、投資低等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應用于廢水零排放處理中。
      在蒸發(fā)器的設計過(guò)程中對整套蒸發(fā)設備進(jìn)行優(yōu)化，可以有效的減緩或避免鹽腿結垢以及二次冷凝水含鹽量高的問(wèn)題。
      對20 t/h 氯化鈉溶液康景輝采用低溫強制循環(huán)蒸發(fā)結晶技術(shù)，主要原理為利用蒸汽為熱源對氯化鈉溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，溶液自循環(huán)管下部加入，與離開(kāi)結晶室的晶漿混合后，由循環(huán)泵送入加熱室，晶漿在加熱室內升溫，熱晶漿進(jìn)入結晶室后沸騰，使溶液達到過(guò)飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(cháng)大，作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出，強制循環(huán)蒸發(fā)結晶生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品的粒度分布較寬，滿(mǎn)足成品鹽粒度的要求。
      在設計時(shí)對20 t/h 氯化鈉溶液蒸發(fā)器工藝優(yōu)化主要從以下2方面著(zhù)手：
      1、除沫系統優(yōu)化
      蒸發(fā)溶液中，當 COD 富集濃度較高時(shí)，蒸發(fā)時(shí)容易起沫，泡沫會(huì )跟隨二次蒸汽進(jìn)入冷凝水系統，影響冷凝水的二次使用，因此要設計二級除沫系統，對其進(jìn)行優(yōu)化。
      2、優(yōu)化系統，減少結垢
      氯化鈉溶液進(jìn)料時(shí)，已經(jīng)接近飽和狀態(tài)，進(jìn)入第一效蒸發(fā)時(shí)，就開(kāi)始析出晶體，如果析出的鹽類(lèi)在系統內循環(huán)，會(huì )磨損加熱管管壁，縮短使用壽命，造成物料流動(dòng)性差，極易粘壁，使列管結垢，熱能增加，堵塞管道的現象產(chǎn)生，因此對蒸發(fā)器要進(jìn)行系統優(yōu)化設計，同時(shí)增加淘洗腿，以避免結垢現象的產(chǎn)生。