三效蒸發(fā)器操作規程

      三效蒸發(fā)器是利用三效蒸發(fā)濃縮結晶系統將化工廢液中的無(wú)機鹽通過(guò)蒸發(fā)的方式加以去除的方法。那么三效蒸發(fā)器操作規程是什么呢？它們該如何操作呢？
      一、三效蒸發(fā)器基本組成
      三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成（如圖所示）。
      三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行，組成三效蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統采用連續進(jìn)料、連續出料的生產(chǎn)方式。
      二、三效蒸發(fā)器操作規程
      1、開(kāi)車(chē)前準備
      （1）確認在試水過(guò)程中出現問(wèn)題的設備均已檢修完畢，通知公用工程準備開(kāi)車(chē)；檢查所有放空、放凈、取樣、沖洗閥門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài)。
      （2）協(xié)調前工段操作人員準備向本工段進(jìn)料。
      （3）檢查一次水已經(jīng)供至車(chē)間，各用水點(diǎn)排氣完畢，水質(zhì)無(wú)明顯的鐵銹及雜物。
      （4）打開(kāi)各泵的機械密封冷卻水的閥門(mén)，機械密封不能在無(wú)冷卻液的情況下運轉。
      （5）檢查循環(huán)冷卻水上水壓力、溫度及回水溫度儀表參數是否準確。
      2、上料
      （1）打開(kāi)原料泵入口閥，啟動(dòng)原料泵，打開(kāi)泵出口閥并調節閥門(mén)的開(kāi)度，關(guān)閉上料管線(xiàn)旁通的閥門(mén)，并將冷凝水預熱器進(jìn)料口和出料口處于全開(kāi)狀態(tài)，緩慢開(kāi)啟原料流量計上游閥門(mén)至全開(kāi)，然后用流量計下游的閥門(mén)調節流量，開(kāi)始向蒸發(fā)系統進(jìn)液。輸送液經(jīng)過(guò)冷凝水預熱器進(jìn)入一效加熱室，并開(kāi)啟上料管線(xiàn)的閥門(mén)，分別向二效加熱器和三效加熱器進(jìn)液。
      （2）當一效分離室內液位達到中視鏡時(shí)，開(kāi)啟一效軸流泵進(jìn)行強制循環(huán)。然后打開(kāi)一效出料管線(xiàn)過(guò)料閥，向二效分離室進(jìn)料。
      （3）當二效分離室液位達到中視鏡時(shí)，關(guān)閉上料管線(xiàn)的閥門(mén)，開(kāi)啟二效軸流泵進(jìn)行強制循環(huán)。然后打開(kāi)二效出料管線(xiàn)的過(guò)料閥，向三效分離室進(jìn)料。
      （4）當三效分離室液位達到中視鏡時(shí)，關(guān)閉上料管線(xiàn)上的閥門(mén)，開(kāi)啟三效軸流泵進(jìn)行三效強制循環(huán)。
      （5）通過(guò)調整上料閥門(mén)，及各效的過(guò)料閥門(mén)的開(kāi)度，使各效分離室的液位維持在工藝指標。
      注意事項：在正常蒸發(fā)過(guò)程中，冷凝水預熱器進(jìn)料口和出料口閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，上料管線(xiàn)上的閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，必須關(guān)閉冷凝水預熱器，冷凝水進(jìn)、出口閥，打開(kāi)冷凝水管線(xiàn)旁通上的閥門(mén)。防止冷凝水預熱器管內積液過(guò)熱損壞設備。
      3、開(kāi)啟真空系統，啟動(dòng)真空泵
      （1）開(kāi)啟真空泵工作液管線(xiàn)上的閥門(mén)；
      （2）關(guān)閉真空泵進(jìn)氣管線(xiàn)上的閥門(mén)。
      （3）啟動(dòng)電機；
      （4）當泵達到極限壓力時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣管線(xiàn)上的閥門(mén)，真空泵開(kāi)始工作；
      （5）檢查真空泵的使用情況，有無(wú)震動(dòng)、噪聲；如真空度達不到極限壓力，應檢查真空管道是否有雜質(zhì)、工作液溫度是否過(guò)高等，查明原因排出故障后再運行。
      4、開(kāi)蒸汽
      當第三級液開(kāi)始進(jìn)料時(shí)，緩慢打開(kāi)第一級蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)進(jìn)行加溫，調節蒸汽閥門(mén)，使第一級的蒸汽壓力控制在一定范圍內，第三級內的料液開(kāi)始沸騰時(shí)啟動(dòng)強制循環(huán)泵，當不凝氣排出管內有較濃的蒸汽排出時(shí)，關(guān)閉各效不凝氣排放閥門(mén)。
      5、啟動(dòng)冷凝液泵
      當蒸汽冷凝液槽和二次蒸汽冷凝液槽進(jìn)水時(shí)，打開(kāi)冷卻系統的循環(huán)水進(jìn)出口閥門(mén)，控制槽內水溫，在槽內液位達到50%時(shí)，通知相關(guān)工序準備接收冷凝液，打開(kāi)各槽的出口閥門(mén)和泵的進(jìn)口閥門(mén)，啟動(dòng)相應的輸送泵，打開(kāi)出口閥門(mén)。
      6、調節預熱物料溫度
      當開(kāi)始進(jìn)汽蒸發(fā)時(shí)，適當調節換熱器的進(jìn)汽閥門(mén)使得進(jìn)第一級的物料控制在一定溫度。
      7、檢測物料濃度、出料
      打開(kāi)第三級出料管上的取樣閥門(mén)，取樣化驗物料濃度，當期濃度到達40%時(shí)打開(kāi)第三級的出料閥門(mén)，將料液排進(jìn)1#結晶器中。
      8、調整進(jìn)料量
      根據各效蒸發(fā)器的物料液位和出料量情況，適當調節各效的進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)度，使得各效體內的液位保持平穩。
      9、停車(chē)程序
      （1）停蒸汽：因無(wú)料或者需要洗效停車(chē)時(shí)，當各效內物料低于第一塊視鏡后關(guān)閉第一級蒸發(fā)器的蒸汽閥門(mén)，關(guān)閉換熱器的進(jìn)汽閥門(mén)。
      （2）停止進(jìn)料：關(guān)閉泵出口閥門(mén)，停進(jìn)料泵，關(guān)閉泵的進(jìn)口閥門(mén)和出料閥，當出料濃度低于40%時(shí)，關(guān)閉第三級的出料閥。
      （3）停真空泵：關(guān)閉工作液閥和密封液閥，停真空泵，同時(shí)停止第三級的循環(huán)泵，停泵后關(guān)閉密封水閥。
      （4）停冷凝液泵：當蒸汽冷凝液和二次蒸汽冷凝液的液位達到10%時(shí)，關(guān)閉泵出口閥，停泵關(guān)閉進(jìn)口閥和循環(huán)水罐的出口閥門(mén)。
      （5）聽(tīng)冷凝水泵：關(guān)閉氣壓冷凝器的進(jìn)水閥門(mén)，當循環(huán)水液位達到10%時(shí)，關(guān)閉泵出口閥，停泵關(guān)閉進(jìn)口閥和循環(huán)水出口閥。
      （6）排料、排氣：打開(kāi)各效體底部的排料閥，利用一次濾液輸送泵將各效體內的剩余料液反抽到一類(lèi)濾液槽，打開(kāi)各蒸發(fā)器、各預熱器上的排氣閥把設備內的壓力里排掉。
      以上是三效蒸發(fā)器操作規程，要確保三效蒸發(fā)器穩定運行需要嚴格按照操作流程及操作規程進(jìn)行操作。