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脫硫廢水零排放處理可以獲得鎂鹽嗎?

來(lái)源:本站日期:2022-11-10 01:02:03 瀏覽:625
      脫硫廢水零排放處時(shí)是否可以獲得鎂鹽?鎂鹽是否可以在脫硫廢水中提取呢?康景輝小編認為是的可以,但是這是在一定特定條件之下才可以的。
      今天康景輝小編就脫硫廢水零排放處理時(shí)如何獲得鎂鹽給大家做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。
      一、脫硫廢水成分
      脫硫廢水主要成分有懸浮物、硫酸鹽、重金屬等,其種類(lèi)較為復雜,成為燃煤電廠(chǎng)難處理的廢水之一,也是實(shí)現燃煤電廠(chǎng)廢水零排放的關(guān)鍵。
      脫硫廢水零排放一直存在運行成本高的問(wèn)題,如何降低運行成本一直是脫硫廢水零排放的迫切問(wèn)題。
      脫硫廢水中的超標物質(zhì)主要為懸浮物、pH 值、 汞、銅、鉛、砷、氟、鈣、鎂、鋁、鐵以及氯根、硫酸根、亞硫酸根、碳酸根等。脫硫廢水含有大量的溶解性總固體,主要包括:硫酸根、鎂離子和氯離子,鈉含量相對較低。
脫硫廢水蒸發(fā)工藝
      二、脫硫廢水零排放工藝
      大部分的脫硫廢水零排放工藝,把鎂離子作為易結垢離子進(jìn)行去除,投加藥劑量大,對鎂資源也造成了極大的浪費。若可以把鎂作為資源重新利用,則既可以降低加藥量,副產(chǎn)品鎂鹽也可以回收一部分運行成本。
      常見(jiàn)的廢水零排放工藝主要是將廢水不斷濃縮減量的過(guò)程,在該過(guò)程中產(chǎn)生的較好水質(zhì)的水,不斷被回用,廢水中的其它雜質(zhì)物質(zhì)不斷被濃縮,以固體形式析出而達到“零排放”目的。
      三、脫硫廢水處理工藝優(yōu)缺點(diǎn)
      一般脫硫廢水零排放工藝都是脫硫廢水→預處理→膜濃縮→蒸發(fā)結晶技術(shù)或者脫硫廢水→預處理→膜濃縮→煙道蒸發(fā)技術(shù)抑或脫硫廢水→蒸發(fā)濃縮→蒸發(fā)結晶或者濃液干燥技術(shù)
      上述三種技術(shù)都會(huì )相對的增加處理或者處置費用,但是對于第三種方案基礎上進(jìn)行優(yōu)化,既保留了工藝操作簡(jiǎn)單和運行費用低的同時(shí),又使產(chǎn)生的結晶鹽可資源化利用。因此可以綜合上述3種工藝的優(yōu)缺點(diǎn),對含鎂量較高的脫硫廢水進(jìn)行針對性的設計方案。
      四、脫硫廢水獲取鎂鹽工藝
      廢水先經(jīng)過(guò)投加藥劑降低廢水中的懸浮物、重金屬等,然后通過(guò)投加絮凝劑、硫酸鎂藥劑降低鈣離子含量后,進(jìn)入蒸發(fā)結晶裝置進(jìn)行蒸發(fā)結晶處理。
      脫硫廢水進(jìn)入蒸發(fā)結晶裝置,經(jīng)蒸發(fā)結晶處理后脫硫廢水中的硫酸鎂以水合結晶鹽形式析出,該部分硫酸鎂水合結晶鹽以鎂鹽為副產(chǎn)品的脫硫廢水零排放技術(shù)少量返回前段預處理作為補充硫酸鎂藥劑,其余硫酸鎂水合結晶鹽可作為副產(chǎn)品外銷(xiāo),蒸發(fā)后部分母液通過(guò)單效蒸發(fā)形成氯化鎂為主固體鹽;蒸發(fā)結晶裝置產(chǎn)生的冷凝水品質(zhì)較高,可返回廠(chǎng)區進(jìn)行回收利用,實(shí)現工業(yè)廢水“零排放”。
      采用新型脫硫廢水零排放工藝將脫硫廢水進(jìn)行零排放處理同時(shí)獲得鎂鹽進(jìn)行資源化利用,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,投資成本,助力企業(yè)的可持續化發(fā)展。
 

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