蒸發(fā)器mvr處理纖維素廢水，能夠纖維素廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理并回收，有助于資源綜合利用?？稻拜x小編重點(diǎn)講解關(guān)于蒸發(fā)器mvr處理纖維素廢水。
纖維素廢水產(chǎn)生于纖維素生產(chǎn)過(guò)程中，是一種高鹽廢水，這類(lèi)廢水在纖維素生產(chǎn)時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量的含氯化鈉廢水，基于環(huán)保的要求及資源利用綜合考慮，需要對纖維素生產(chǎn)廢水進(jìn)行無(wú)害化處理及回收。
采用蒸發(fā)器mvr處理纖維素生產(chǎn)廢水，可以將纖維素含氯化鈉廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理，以得到氯化鈉固體及蒸餾水。
纖維素廢水處理后產(chǎn)生的氯化鈉鹽可以作為產(chǎn)品對外銷(xiāo)售，銷(xiāo)售至一些主要為對氯化鈉耗量大的氯堿、日化洗滌、皮革行業(yè)。
纖維素廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理后的蒸餾水內含有非常微量的鹽分，可供車(chē)間生產(chǎn)回用，或者經(jīng)過(guò)后續生化處理后，達標排放，以此解決廠(chǎng)區內的高氯化鈉廢水的處理問(wèn)題。
說(shuō)白了就是纖維素生產(chǎn)廢水處理需要選擇拖延處理工藝，將纖維素行業(yè)產(chǎn)生的大量含氯化鈉高COD廢水，進(jìn)行脫鹽處理。
傳統三效蒸發(fā)器對纖維素廢水進(jìn)行脫鹽處理，需要消耗大量的鍋爐蒸汽及循環(huán)冷卻水，能耗高，操作困難，設備腐蝕嚴重。
因此康景輝建議采用蒸發(fā)器Mvr技術(shù)，通過(guò)MVR蒸發(fā)技術(shù)，降低企業(yè)的運行費用，同時(shí)通過(guò)MVR蒸發(fā)工藝以達到廢水脫鹽，降低COD的目的。
蒸發(fā)器mvr技術(shù)是采用機械蒸汽再壓縮技術(shù)，其原理是利用高能效的蒸汽壓縮機，將二次蒸汽進(jìn)行壓縮，把電能轉換為熱能，提高二次蒸汽的焓，將二次蒸汽循環(huán)循環(huán)利用。
蒸發(fā)器mvr通過(guò)PLC或DCS等自控系統，溫度壓力轉速等，保持整套系統蒸發(fā)平衡。
蒸發(fā)器MVR經(jīng)實(shí)際運行，其操作費用大大降低，蒸發(fā)每噸水消耗電50度，基本不消耗蒸汽，不需要循環(huán)冷卻水。折合處理每噸水能耗約35元，相當于三效蒸發(fā)能耗的三分之一。
康景輝設計的mvr蒸發(fā)器處理纖維素生產(chǎn)廢水，節能降耗，處理效果好，性能穩定，同時(shí)能夠有效避免蒸發(fā)能力不足，堵管，晶體顆粒小，蒸汽耗量大等問(wèn)題。
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