礦井水來(lái)源及特點(diǎn)：
礦井水通常是指煤炭或其他礦石開(kāi)采過(guò)程中所有滲入井下采掘空間的水。礦井水水量大，水質(zhì)復雜，懸浮物含量高，有機物含量低，廢水含鹽量高?？稻拜x采用蒸發(fā)結晶的方式處理礦井廢水。
1、懸浮物礦井水：
要懸浮物為煤粉顆粒，還包含一部分巖粉和黏土等，色度高，含有一定鹽分、硬度、堿度等；
2、高礦化度礦井水：
高含鹽量、高硬度、高堿度；
3、酸性礦井水：
PH值較低。
礦井水水質(zhì)復雜主要體現在：
1、含懸浮物的粒度小、比重輕、沉降速度慢、混凝效果差；
2、礦井水中還含有廢機油、乳化油等有機物污染物；
3、PH值特別低，常伴有大量的亞鐵離子，增加了處理的難度。
礦井水常用處理工藝：
目前含懸浮物礦井水、高礦化礦井水和酸性礦井水的處理工藝已經(jīng)基本成熟，基本采用混凝/中和+沉淀+過(guò)濾+除鹽的工藝。除鹽的工藝有蒸餾法、離子交換法、電滲析法、反滲透法等，這些傳統的處理方式雖然能在一定程度上解決此類(lèi)水的處理，但都不能實(shí)現廢水的零排放，且經(jīng)過(guò)反滲透濃縮后雖然回用了80%左右的產(chǎn)水，單仍有20%的廢水需要排放，且這部分廢水的鹽度更高，對環(huán)境污染更大，因此需要對這部分濃縮后的廢水進(jìn)行進(jìn)一步處理。這些方法大多數經(jīng)濟代價(jià)高、設備龐雜、效率低難以得到廣泛推廣。
康景輝處理礦井水工藝：
青島康景輝認為鉆井廢水的有效處理，要針對具體廢水的水質(zhì)、水量和當地的環(huán)境實(shí)際狀況，采用技術(shù)可行、經(jīng)濟合理的處理方案。盡可能做到在廢水處理的同時(shí)，能從廢水中分離、回收寶貴的資源。根據目前鉆井廢水的情況，康景輝推薦預處理+蒸發(fā)結晶的處理系統，來(lái)處理這一類(lèi)污水。
蒸發(fā)結晶系統相較于上述幾種處理方法，主要有以下優(yōu)勢：
（1）蒸發(fā)結晶系統能耗低：
可根據廢水的具體成分，設計多效、MVR或TVR等多種蒸發(fā)系統，結合廢水水質(zhì)及現場(chǎng)蒸汽、電力等工程條件的價(jià)格，設計合理的系統，在保證高效處理污水的同時(shí)，達到降低能耗、減少運行成本的效果。
（2）蒸發(fā)結晶系統中無(wú)頻繁更換的易損件：
蒸發(fā)結晶系統內，無(wú)樹(shù)脂、交換膜等需要頻繁清洗更換的部件，整個(gè)系統構造簡(jiǎn)單，能夠適應絕大多數的廢水工況，維護成本低。
（3）蒸發(fā)結晶系統操作彈性大：
系統可處理的進(jìn)水濃度在0.5%~30%左右，同時(shí)系統配備清洗系統、沖堵系統等，結合合理的蒸發(fā)工藝，保證系統不怕晶體堵塞，操作彈性大，適應性強。
（4）蒸發(fā)結晶系統自動(dòng)化程度高：
自動(dòng)化程度高，可以實(shí)現一鍵啟停、自動(dòng)控制液位、自動(dòng)進(jìn)料、出料等。很大程度上降低了操作人員的要求和工作強度，同時(shí)也確保系統穩定、安全的運行。
礦井水處理工藝：
康景輝建議工藝：：預處理中和、去硬、降SS后進(jìn)行蒸發(fā)結晶處理。
青島康景輝公司基于國外蒸發(fā)器設計方法，結合實(shí)際應用經(jīng)驗和實(shí)驗數據，通過(guò)不斷的優(yōu)化改進(jìn)，自我研發(fā)MDP蒸發(fā)器設計軟件，具有實(shí)用價(jià)值。
MDP蒸發(fā)器設計軟件功能涵蓋MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機選型、結晶器設計、配套管道泵組設計、強度校核等所有數據計算，能夠準確計算蒸發(fā)器設計參數。
（軟件截圖，本軟件是基于國外的計算公式和模型開(kāi)發(fā)的）
