三效蒸發(fā)器處理制藥廢水案例
來(lái)源：本站日期：2020-04-11 07:38:25 瀏覽：4328
項目名稱(chēng)：某農藥公司廢水處理案例
蒸發(fā)器類(lèi)型：三效蒸發(fā)器
設備規格：處理量400t/d
項目概述：
水質(zhì)特點(diǎn)及工藝分析：
所處理物料為農藥廢水，該廢水成分較為復雜，化學(xué)需氧量（COD）高，有機物含量高，廢水中含有多種鹽分，處理難度大。需要進(jìn)行預處理后，然后進(jìn)入蒸發(fā)系統。
廢水中含有COD，經(jīng)過(guò)反復的濃縮后，COD的含量會(huì )逐漸升高，當累積到一定量時(shí)，COD的含量會(huì )超過(guò)鹽的含量，這將導致蒸發(fā)系統不能順利脫鹽，使得母液的濃度進(jìn)一步提升。我們設計母液全部外排的方式來(lái)控制系統內COD的含量，保證蒸發(fā)系統的穩定運行。本項目針對水質(zhì)條件采用三效強制循環(huán)蒸發(fā)器。
工藝流程描述：
三效蒸發(fā)系統的流程：
原液首先進(jìn)入預處理系統去除絕大部分COD后再進(jìn)入預熱系統預熱。
進(jìn)入預熱系統后，混合液和一效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預熱；
預熱后的物料按三效順流的工藝，首先進(jìn)入第一效。
進(jìn)入一效蒸發(fā)器系統的物料經(jīng)過(guò)循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統內；當第二效需要加料時(shí)，自控系統會(huì )自動(dòng)把一效的濃縮液送入第二效；當第三效需要加料時(shí)，自控系統會(huì )自動(dòng)把二效的濃縮液送入第三效；當第三效晶漿濃度達到設計值時(shí)排出分離器；晶漿進(jìn)入稠厚器，然后進(jìn)入離心機分離，得到固體產(chǎn)出，母液全外排。
二次蒸汽流程：
一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽
二效加熱器熱源：一效二次蒸汽
三效加熱器熱源：二效二次蒸汽
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過(guò)逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來(lái)，重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進(jìn)入下一效加熱器的蒸汽側。
外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。
三效二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝。
項目合作流程
