含COD高鹽焦化廢水蒸發(fā)結晶分鹽案例
來(lái)源：本站日期：2023-03-04 02:06:31 瀏覽：2005
項目名稱(chēng)：含COD高鹽焦化廢水蒸發(fā)結晶分鹽案例
蒸發(fā)器類(lèi)型：蒸發(fā)結晶分鹽系統
設備規格：進(jìn)料量10t/h
一、含COD高鹽焦化廢水蒸發(fā)結晶分鹽案例單效蒸發(fā)工藝項目概述：
含COD高鹽焦化廢水蒸發(fā)結晶分鹽案例單效蒸發(fā)工藝技術(shù)難點(diǎn)：
蒸發(fā)結晶分鹽系統的進(jìn)水水質(zhì)含NaCl 3.30% 、NazSO,2.85% , COD800mg/L。要實(shí)現水和固體鹽的分離，先將廢水進(jìn)行濃縮。進(jìn)水雜質(zhì)量含量高,硫酸鈉產(chǎn)品A類(lèi)品的標準，選擇冷凍分鹽工藝(利用氯化鈉和硫酸鈉溶解度的差異進(jìn)行分離)。廢水中 COD都集中生產(chǎn)氯化鈉產(chǎn)品的溶液中,若此溶液直接蒸發(fā)結晶,氯化鈉產(chǎn)品的COD含量超標嚴重。技術(shù)路線(xiàn)的選擇在氯化鈉產(chǎn)品COD滿(mǎn)足要求的前提下，盡可能的減少外排母液量是本項目的技術(shù)難點(diǎn)。
康景輝為業(yè)主含COD高鹽焦化廢水蒸發(fā)結晶分鹽設計方案，蒸發(fā)結晶分鹽系統主要由MVR降膜蒸發(fā)、十水硝冷凍結晶、MVR 硫酸鈉蒸發(fā)結晶、MVR氯化鈉蒸發(fā)結晶、MVR雜鹽蒸發(fā)結晶共計5個(gè)核心單元組成。
二、含COD高鹽焦化廢水蒸發(fā)結晶分鹽案例單效蒸發(fā)工藝設備介紹：
1、MVR降膜蒸發(fā)
MVR技術(shù)依據熱泵原理,蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮后溫度和壓力升高,將其再作為熱源對蒸發(fā)器中物料進(jìn)行加熱,省去了外來(lái)蒸汽,MVR技術(shù)具有節約能耗作用。對于配套蒸汽不足、電價(jià)較低的企業(yè),可以選擇MVR技術(shù)。
蒸發(fā)結品分鹽系統的進(jìn)水已化學(xué)除硬,水質(zhì)含NaCl 、NazSO需將廢水濃度濃縮接近飽和。根據廠(chǎng)內的蒸汽和占地面積等原因,選擇MVR技術(shù)。
降膜蒸發(fā)器料液由加熱室頂部加入,經(jīng)液體分布器分布后呈膜狀向下流動(dòng),是一種特殊的垂直管殼式換熱器,可用于分離兩種或兩種以上具有不同沸點(diǎn)的物質(zhì)，傳熱效率高。因此廢水濃縮選用MVR降膜蒸發(fā)工藝,具有占地面積小、節能、設備投資小等優(yōu)勢。
2、十水硝冷凍結晶+MVR硫酸鈉蒸發(fā)結晶
冷凍脫硝技術(shù)是處理高鹽廢水的一種新方法。利用無(wú)機鹽不同物質(zhì)的溶解度不同,通過(guò)控制溫度析出十水硝(NazSO.·10H-O)。其中冷凍溫度對硫酸鈉產(chǎn)品的收率、裝置能耗等方面都有影響，結合相關(guān)硫酸鈉冷凍的相關(guān)研究及實(shí)際工程案例，在-5℃~0℃時(shí)冷凍結晶，直接析出十水硝，冷凍上清液至氯化鈉結晶系統。
為了得到高純度的硫酸鈉單鹽，利用十水硝是不穩定水合物的特性，加熱十水硝溶解，得到飽和的硫酸鈉溶液。該溶液進(jìn)MVR硫酸鈉蒸發(fā)系統，硫酸鈉固體析出，離心脫水，干燥，制得符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的硫酸鈉。
3、MVR氯化鈉蒸發(fā)結晶+雜鹽蒸發(fā)結晶
冷凍上清液中含有高濃度的 NaCl及更高含量的COD，少量的NazSO。廢水中COD經(jīng)過(guò)濃縮后，大部分都集中在冷凍上清液中。根據物料平衡計算,要控制氯化鈉產(chǎn)品的質(zhì)量，需外排大量的母液，為了控制母液的外排量，又盡可能的減少COD在系統內循環(huán)，需將本應該外排的這部分母液繼續濃縮至結晶出雜鹽，雜鹽回溶在系統內循環(huán)。
