300t/d高鹽廢水處理蒸發(fā)結晶案例
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項目名稱(chēng)：300t/d高鹽廢水處理蒸發(fā)結晶案例
蒸發(fā)器類(lèi)型：三效蒸發(fā)器
設備規格：處理量300T/D
項目概述：
水質(zhì)特點(diǎn)及工藝分析：
物料成分：廢水中含氯化鈉、甲酸鈉、有機雜質(zhì)等，蒸干后含固量11.5%，其中氯化鈉2.5％，甲酸鈉１％，有機雜質(zhì)等不導電，甲酸鈉經(jīng)３次濃縮可見(jiàn)鹽析出鹽分含量較高。COD含量：177788mg/l ，氨氮：10150mg/l ，電導率：82800mg/l 。
鑒于業(yè)主提供的水質(zhì)情況及氯化鈉溶液特性，康景輝根據客戶(hù)要求及水質(zhì)情況，綜合考慮各種蒸發(fā)器設計工藝，特為客戶(hù)公司設計了三效強制循環(huán)蒸發(fā)工藝，處理該廢水。
高鹽廢水處理蒸發(fā)結晶工藝流程描述：
本案例為含氯化鈉廢水蒸發(fā)結晶，生產(chǎn)廢水、淺棕色液體，濃縮處理后析出固體物，析出固體有一定粘度。綜合考慮高鹽廢水的溶液特性，設計了三效強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。
高鹽廢水處理三效蒸發(fā)結晶器工作流程：原水→預熱系統→順流進(jìn)入三效蒸發(fā)系統→稠厚器→壓濾機→固體產(chǎn)出
物料基本流程：
物料首先從原料罐經(jīng)預熱器預熱后送入三效發(fā)器系統，料液在分離器發(fā)生氣液分離，產(chǎn)生的二次蒸汽，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過(guò)逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來(lái)，重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽隨后去往下一效，對下一效的物料進(jìn)行加熱，如此往復，料液的濃度被不斷的提高，同時(shí)二次蒸汽被充分利用。
高鹽廢水蒸發(fā)結晶器：料液經(jīng)過(guò)加熱器加熱升溫后，進(jìn)入結晶器蒸發(fā)，蒸發(fā)過(guò)程是在全密閉狀態(tài)下連續進(jìn)行，設備內溫度、壓力及料液濃度均可保持在適宜蒸發(fā)的狀態(tài)，經(jīng)加熱器加熱后的物料由中央管進(jìn)入結晶器，氣液混合物在蒸發(fā)器內蒸發(fā)分離。蒸發(fā)器內循環(huán)過(guò)程由強制循環(huán)泵帶動(dòng)，快速有效的消除溶液過(guò)飽和，有益于對晶體的培養，易于得到粒度較大的固體顆粒，易于離心過(guò)濾，且產(chǎn)品含濕量低。
蒸汽流程：
二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統
二次蒸汽流程：一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽二效加熱器熱源：一效二次蒸汽三效加熱器熱源：二效二次蒸汽蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過(guò)逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來(lái)，重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進(jìn)入下一效加熱器的蒸汽側。外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。三效二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝。蒸發(fā)結晶器自控系統：整套氯化鈉蒸發(fā)結晶器，自控系統是通過(guò)PLC軟件控制，所有的輸出和輸入信號，系統操作都由配套的計算機完成。
高鹽廢水處理項目自控系統設計：
高鹽廢水蒸發(fā)結晶系統設置三級控制狀態(tài)，即全自動(dòng)、軟手動(dòng)、硬手動(dòng)。
高鹽廢水蒸發(fā)結晶自控系統全自動(dòng)控制：操作人員在工控機系統中即能完成各設備之間的運行、連鎖、控制而不需要操作人員的干預?？蓪?shí)現無(wú)人值守，系統中各參數可通過(guò)工控機系統監控。
高鹽廢水蒸發(fā)結晶自控系統軟手動(dòng)控制：當現場(chǎng)某個(gè)部件（如閥門(mén)）需要即時(shí)開(kāi)/關(guān)操作時(shí)，操作人員可以通過(guò)工控機系統對某個(gè)部件進(jìn)行控制。
高鹽廢水蒸發(fā)結晶自控系統硬手動(dòng)控制：當工控機系統出現故障，或在該設備的調試時(shí)，操作人員可以在就地控制柜上實(shí)現某個(gè)部件（如閥門(mén)）的開(kāi)/關(guān)操作。
本系統能夠實(shí)時(shí)觀(guān)察整個(gè)項目的總系統圖，工藝流程畫(huà)面，控制流程總圖等多窗口顯示；動(dòng)態(tài)的工藝流程畫(huà)面；設備運行狀態(tài)和過(guò)程參數；各個(gè)獨立控制站的狀態(tài)顯示，報警及事件的自動(dòng)記錄；在線(xiàn)打印、趨勢圖、生產(chǎn)報表生成，數據處理，上位控制命令發(fā)送，自動(dòng)手動(dòng)切換，漢化編輯對話(huà)框等功能，便于用戶(hù)在后期只進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作即可。視窗化的操作界面，使操作人員對系統的運行狀態(tài)一目了然，運行過(guò)程各容器物料液位經(jīng)首次設定高度后即可自行保持穩定，無(wú)需人工干預。
高鹽廢水蒸發(fā)結晶項目現場(chǎng)實(shí)拍：
