20%濃度氯化鈉廢水處理案例
來(lái)源：本站日期：2020-04-11 07:37:51 瀏覽：3229
項目名稱(chēng)：氯化鈉廢水處理案例
蒸發(fā)器類(lèi)型：三效TVR蒸發(fā)器
設備規格：處理量5.2T/H
項目概述：
客戶(hù)公司廢水處理項目主要含量為氯化鈉廢水，物料成分為20%濃度的純氯化鈉濃鹽水?？稻拜x針對客戶(hù)公司提供的廢水水樣進(jìn)行檢測，推薦設計了符合客戶(hù)要求的氯化鈉廢水處理蒸發(fā)器，采用三效蒸發(fā)工藝，用于處理該氯化鈉廢水的蒸發(fā)結晶。
氯化鈉廢水水質(zhì)特點(diǎn)及工藝分析
客戶(hù)公司物料成分主要為：20%濃度的純氯化鈉濃鹽水，含氯化鈉廢水中COD較低，所含氯化鈉鹽隨溫度變化波動(dòng)較小，一般通過(guò)控制結晶溫度，能得到較為純凈的氯化鈉結晶鹽?？稻拜x考慮到原水進(jìn)料濃度較高，因此我們選擇采用三效蒸發(fā)器，一效順流工藝，二、三效平流工藝來(lái)處理氯化鈉廢水物料。
結合物料需要蒸發(fā)結晶設計要求，選擇三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器，強制循環(huán)具有高流速、高旺盛湍流的特點(diǎn)，適合處理需要結晶物料。
氯化鈉廢水處理三效蒸發(fā)器材質(zhì)選擇
由于物料主要是氯化鈉，因此我們設計加熱器采用TA1材質(zhì)，分離器主體采用TA2材質(zhì)、與物料接觸的管道選用TA2材質(zhì)，與物料接觸泵組過(guò)流部件采用2205雙相鋼材質(zhì)，蒸汽冷凝水等其他部分管道可選用316L或304不銹鋼材質(zhì)。
三效TVR蒸發(fā)器核心設備：蒸汽噴射熱泵
噴射式熱泵的工作原理是以蒸汽減壓前后的能量差為動(dòng)力，高壓蒸汽通過(guò)噴嘴時(shí)產(chǎn)生高速氣流，在噴嘴出口處產(chǎn)生低壓區，在此區域將低壓蒸汽吸入設備，高壓蒸汽在膨脹的同時(shí)壓縮低壓蒸汽，用高壓蒸汽的裕壓提高低壓蒸汽的品位，然后通過(guò)混合室進(jìn)行良好混合，混合后的蒸汽再通過(guò)擴壓室恢復部分壓力損失，達到要求的蒸汽壓力后進(jìn)蒸發(fā)系統。
也就是將從分離器出來(lái)的二次蒸汽的一部分在高壓工作蒸汽的帶動(dòng)下，進(jìn)入噴射器混合升溫升壓后，進(jìn)入加熱室當作加熱蒸汽使用，來(lái)加熱料液。通過(guò)蒸汽噴射式熱泵吸入的低壓蒸汽是蒸發(fā)系統一效蒸發(fā)產(chǎn)生的部分蒸汽，使低焓熱能得到充分利用，達到節約能源的目的。蒸汽噴射式熱泵的節能率可以達到35%左右，具有很好的實(shí)用性。
20%濃度的純氯化鈉濃鹽水蒸發(fā)結晶工藝設計簡(jiǎn)述
順平流工藝流程描述：
原液首先進(jìn)入預熱系統預熱；
預熱后的物料進(jìn)入一效強制循環(huán)泵入口，經(jīng)過(guò)循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統內；
當二、三效需要加料時(shí)，自控系統會(huì )自動(dòng)把一效濃縮液在轉料泵的作用下，分別送入二三效，當二效、三效晶漿濃度達到設計值要求時(shí)同時(shí)排出分離器；
晶漿首先進(jìn)入稠厚器增稠，再進(jìn)入離心機固液分離，得到固體產(chǎn)出系統，母液全部返回預熱系統。
氯化鈉廢水三效TVR蒸發(fā)器案例實(shí)拍：
項目合作流程
