項目名稱(chēng)：氯化銨MVR蒸發(fā)結晶系統
蒸發(fā)器類(lèi)型：MVR蒸發(fā)器
設備規格：蒸發(fā)量3t/h
一、氯化銨MVR蒸發(fā)結晶系統案例項目概述：
1、氯化銨溶液的特性
氯化銨溶液具有較高的溶解度，飽和溶液沸點(diǎn)升高較高（溶解度數據參見(jiàn)氯化銨多效蒸發(fā)器），溶液呈酸性，設備選材較苛刻。
氯化銨不宜在高溫狀態(tài)下通過(guò)MVR蒸發(fā)器直接蒸發(fā)得到結晶，此時(shí)所需壓縮機溫升較高，能耗較大，尤其離心式壓縮機在高溫升運行狀態(tài)下轉速高，增速箱磨損加速，機械壽命不佳。
低溫狀態(tài)下雖然可直接蒸發(fā)結晶得氯化銨，但因操作真空度較高，設備一次性投入較大。我們采用氯化銨MVR蒸發(fā)器+OSLO連續結晶器（冷卻）工藝在設備投資和運行成本間做了較好的平衡取舍。
2、康景輝設計工藝
業(yè)主公司是陜西地區的化工企業(yè)，康景輝針對業(yè)主公司提供的水質(zhì)來(lái)源，同時(shí)根據業(yè)主提供水質(zhì)，綜合考慮現在各種常用的蒸發(fā)濃縮器的結構類(lèi)型、技術(shù)工藝與經(jīng)濟性等，決定采用MVR蒸發(fā)結晶系統。該系統連續進(jìn)料、連續出料，整套系統不需要蒸汽，不需要冷卻水。
二、氯化銨MVR蒸發(fā)結晶系統項目工藝流程：
氯化銨MVR蒸發(fā)結晶系統的實(shí)現過(guò)程為：
氯化銨MVR蒸發(fā)器濃縮→氯化銨溶液連續結晶器→結晶過(guò)濾→母液返回MVR蒸發(fā)器
通過(guò)控制MVR蒸發(fā)器內氯化銨溶液的濃度，控制氯化銨溶液最高沸點(diǎn)升高<12℃，可達到較為滿(mǎn)意的節能效果。<>
氯化銨MVR蒸發(fā)結晶系統采用多級蒸發(fā)工藝，公用單臺壓縮機。氯化銨濃度逐級提高，MVR蒸發(fā)器的換熱溫差逐漸縮小。在獲得蒸發(fā)強度，氯化銨冷卻結晶后母液返回氯化銨MVR蒸發(fā)器的末級，不影響前端溶液濃度。
氯化銨冷卻結晶器采用冷卻型OSLO結晶器，通過(guò)列管換熱器把MVR蒸發(fā)器所來(lái)的高溫高濃溶液熱量移走，氯化銨溶液溫度降低達到飽和并析出氯化銨晶體。氯化銨結晶器能夠實(shí)現物料連續進(jìn)，連續采出的不間斷操作。從OSLO結晶器中連續采出的晶漿經(jīng)過(guò)濾得到氯化銨固體。過(guò)濾后低溫低濃氯化銨母液經(jīng)蒸汽加熱后返回前端MVR蒸發(fā)器的末級繼續蒸發(fā)濃縮。
由于不同行業(yè)產(chǎn)生的氯化銨廢水溶液雜質(zhì)成分相差較大，在選擇不同蒸發(fā)工藝時(shí)要對氯化銨廢水進(jìn)行沸點(diǎn)升高、COD等數據的測定，以便選擇更合理的蒸發(fā)工藝方案。
氯化銨MVR蒸發(fā)結晶系統，針對蒸發(fā)溫度及濃度的不同，各效采用不同設備材質(zhì)，可以滿(mǎn)足使用要求，整套MVR蒸發(fā)結晶系統，采用自動(dòng)控制系統，連續進(jìn)料、連續出料，勞動(dòng)強度大大降低，整個(gè)系統只需要2個(gè)人即可滿(mǎn)足使用及巡檢要求。
自氯化銨MVR蒸發(fā)結晶系統運行以來(lái)，整體而言，設備運行穩定、工藝合理、能耗低。
案例實(shí)拍
