蒸發(fā)器類(lèi)型：氯化銨廢液MVR蒸發(fā)結晶系統
廢水處理方法：采用蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)結晶工藝，蒸汽消耗高，并且氯化銨溶液對材質(zhì)的腐蝕十分嚴重。
康景輝處理工藝：氯化銨蒸發(fā)及結晶需要根據氯化銨的來(lái)源及含雜質(zhì)的情況具體分析，選擇合適的結晶方法。蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家康景輝在設計蒸發(fā)器時(shí)，綜合考慮系統的性能穩定、能耗的經(jīng)濟性、結垢的處理、維修保養的便利、日常操作的方便性等諸多因素，故推薦采用低能耗MVR蒸發(fā)結晶系統，即MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器+冷卻結晶器，來(lái)處理該類(lèi)廢水，以確保本系統符合廢水零排放的要求。
康景輝氯化銨廢液MVR蒸發(fā)結晶系統構成：
預熱器：多數情況下待蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入蒸發(fā)器前需要預熱。
蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據不同溶液的性質(zhì)來(lái)選擇不同類(lèi)型的蒸發(fā)器。
分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者特殊結構的分離器。
真空系統：維持整個(gè)系統的真空度，從裝置中抽出部分空氣，不凝氣以及溶液帶入的氣體，以達到系統穩定的蒸發(fā)狀態(tài)。泵：輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據不同性質(zhì)的溶液選擇不同類(lèi)型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。
壓縮機：通過(guò)壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機，對于壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機串聯(lián)使用。
控制系統：MVR蒸發(fā)系統控制中心，通過(guò)對電機馬達轉速的調節，閥門(mén)、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動(dòng)報警，自動(dòng)保護系統不受損傷，保持系統動(dòng)態(tài)平衡。
清洗系統：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后有可能會(huì )發(fā)生結垢現象，一般說(shuō)99%以上的結垢都是通過(guò)添加化學(xué)溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
康景輝氯化銨廢液MVR蒸發(fā)結晶系統主要特點(diǎn)：
1、整套氯化銨廢液MVR蒸發(fā)結晶系統設計合理美觀(guān)、運行穩定，不耗蒸汽；濃縮比大，濃縮時(shí)間短；
2、不需冷卻水，系統內沒(méi)有熱量損耗；
3、氯化銨廢液MVR蒸發(fā)結晶系統采用低溫蒸發(fā)，熱量能被利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮；
4、氯化銨廢液MVR蒸發(fā)結晶系統整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡(jiǎn)單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設備的發(fā)展方向；
5、連續進(jìn)出料，整個(gè)MVR蒸發(fā)系統實(shí)現PLC自控，減少操作人員。
