MVR蒸發(fā)工藝鹽硝聯(lián)產(chǎn)案例
來(lái)源：本站日期：2022-03-07 02:10:20 瀏覽：1210
項目名稱(chēng)：MVR蒸發(fā)工藝鹽硝聯(lián)產(chǎn)案例
蒸發(fā)器類(lèi)型：MVR蒸發(fā)器
設備規格：蒸發(fā)量50t/d
一、MVR蒸發(fā)工藝鹽硝聯(lián)產(chǎn)案例項目概述：
1、鹽硝聯(lián)產(chǎn)項目概述
鹽硝聯(lián)產(chǎn)，高溫蒸發(fā)得硫酸鈉，母液低溫蒸發(fā)得氯化鈉。蒸發(fā)過(guò)程，能得到較高純度的無(wú)水硫酸鈉和氯化鈉，總體能耗雖然較第一種高，但是能夠得到較為純凈的氯化鈉和硫酸鈉產(chǎn)品，隨著(zhù)近年國內MVR蒸發(fā)器市場(chǎng)的成熟，MVR鹽硝聯(lián)產(chǎn)項目應用越來(lái)越多。
2、康景輝設計工藝
業(yè)主公司是湖北地區企業(yè)，康景輝針對業(yè)主公司提供的水質(zhì)來(lái)源，同時(shí)根據業(yè)主提供水質(zhì)，綜合考慮現在各種常用的蒸發(fā)濃縮器的結構類(lèi)型、技術(shù)工藝與經(jīng)濟性等，決定采用MVR蒸發(fā)結晶系統。該系統連續進(jìn)料、連續出料，整套系統不需要蒸汽，不需要冷卻水。
二、鹽硝聯(lián)產(chǎn)MVR蒸發(fā)工藝流程：
1、物料流向：原料液經(jīng)板式預熱器與蒸發(fā)冷凝水換熱紅后送入MVR蒸發(fā)結晶器（硝蒸發(fā)器）進(jìn)行高溫蒸發(fā)（90~100℃）可析出硫酸鈉晶體。MVR蒸發(fā)器內晶漿經(jīng)稠厚器器增稠緩沖后送離心機進(jìn)行過(guò)濾，可得硫酸鈉固體。過(guò)濾后母液送入單效真空蒸發(fā)器，在真空低溫（50~60℃）情況下（鹽蒸發(fā)器）進(jìn)行蒸發(fā)結晶可析出氯化鈉晶體。真空蒸發(fā)器內晶漿經(jīng)稠厚器器增稠緩沖后送離心機進(jìn)行過(guò)濾，可得氯化鈉固體。過(guò)濾后母液送前級MVR蒸發(fā)結晶器繼續蒸發(fā)，系統母液形成閉路循環(huán)。
2、蒸汽及冷凝水流向：MVR蒸發(fā)器 蒸發(fā)出的二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機進(jìn)行壓縮后送本級加熱室殼程做為熱源對進(jìn)料進(jìn)行加熱，同時(shí)自身冷凝為水，經(jīng)冷凝水罐緩存后對進(jìn)料進(jìn)行預熱。MVR蒸發(fā)器欠缺的熱量由生蒸汽進(jìn)行補充。
真空蒸發(fā)器以生蒸汽做為熱源，送入蒸發(fā)器殼程，冷凝水去MVR冷凝水罐混合。真空蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽經(jīng)過(guò)表面冷凝器冷凝后回收利用。
三、MVR蒸發(fā)工藝鹽硝聯(lián)產(chǎn)選型說(shuō)明
1、為了能夠將原料液中的氯化鈉和硫酸鈉進(jìn)行分離，需要對原料進(jìn)行高低溫兩段蒸發(fā)。其中高溫蒸發(fā)段采用MVR蒸發(fā)工藝，產(chǎn)品為硫酸鈉。低溫蒸發(fā)段采用單效真空真空蒸發(fā)，產(chǎn)品是氯化鈉。
2、MVR蒸發(fā)段為蒸發(fā)結晶過(guò)程，采用強制循環(huán)型DTB蒸發(fā)結晶器。能快速消除溶液過(guò)飽和度，降低局部爆發(fā)成核的幾率，避免換熱管內物料結壁，延長(cháng)設備清洗周期。DTB結晶器可較方便排出內部清液，從而快速調整固液比。
3、由于蒸發(fā)量不大，MVR蒸發(fā)器壓縮機形式選用羅茨式，具有造價(jià)低、占地小的優(yōu)點(diǎn)。
4、真空蒸發(fā)器采用中央循環(huán)管蒸發(fā)器，無(wú)需循環(huán)泵，無(wú)需循環(huán)管道，具有占地面積小，安裝方便、無(wú)動(dòng)力消耗等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應用于小蒸發(fā)量場(chǎng)合。
5、本系統因為將氯化鈉硫酸鈉分離，需要大量的母液在高低溫蒸發(fā)段進(jìn)行循環(huán)，從而消耗大量的蒸汽。
